機械設(shè)備安裝技術(shù)精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術(shù)，我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了不同風(fēng)格的5篇機械設(shè)備安裝技術(shù)，期待它們能激發(fā)您的靈感。

篇1

[關(guān)鍵詞]機械設(shè)備；安裝技術(shù)

中圖分類號：TQ050.7 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）22-0057-01

1.機械設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作

1.1設(shè)備的檢查和材料的檢驗：①清點設(shè)備的零件、附件是否短缺，檢查設(shè)備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現(xiàn)象。做好開箱記錄，檢查說明書、出廠合格證是否齊全；②主要材料進場時，必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現(xiàn)材料代用，必須取得設(shè)計或有關(guān)部門的認(rèn)可后，方能投入使用。

1.2設(shè)備安裝前，要按照圖紙及施工驗收規(guī)范進行基礎(chǔ)中心線標(biāo)高、幾何尺寸的驗收。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。此外，需對設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進行交接驗收，并復(fù)核坐標(biāo)位置、標(biāo)高、外形尺寸等是否符合要求。

1.3驗收預(yù)埋螺栓的高度、規(guī)格、螺紋、長度及表面的清潔度等，對預(yù)埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標(biāo)高。另外，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護完好。

2.機械設(shè)備的安裝施工

2.1在進行機械設(shè)備安裝前，要根據(jù)施工的方案和設(shè)計圖紙找準(zhǔn)設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。如果大意造成位置產(chǎn)生誤差很有可能會導(dǎo)致最后產(chǎn)生很大的積累誤差。基準(zhǔn)線的劃定是非常有必要的，定好基準(zhǔn)線的位置所有設(shè)備也就有了安裝位置依據(jù)。在設(shè)備安裝位置的準(zhǔn)確前提下，同時注意設(shè)備有沒有存在缺陷。如果發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時給設(shè)備生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系。找準(zhǔn)設(shè)備的安裝位置后，要對地腳螺栓進行砼澆筑（與土建配合）。不同的設(shè)備要選用不同的墊鐵。基礎(chǔ)墊鐵的種類有：斜墊鐵、平墊鐵、開口墊鐵、開孔墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵等

找準(zhǔn)設(shè)備的安裝位置，選用合適的基礎(chǔ)墊鐵，墊鐵組應(yīng)放穩(wěn)放平，并與基礎(chǔ)接觸良好。機械設(shè)備找平找正后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊。對高速運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備墊鐵組安放好后，用0.05L塞尺檢查墊鐵與設(shè)備之間的間隙，從兩側(cè)塞入長度之和應(yīng)小于墊鐵長度或者寬度的1/3。

2.2要實施對地腳螺栓的固定，地腳螺栓固定的目的是將設(shè)備穩(wěn)固的固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，達到防止設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的力過大導(dǎo)致設(shè)備位置偏移。螺柱與螺母之間本身具有自鎖的性能。在外部溫度穩(wěn)定的情況下，一般是穩(wěn)定的。但是在安裝時如果外力過大或者存在振動沖擊等，其自身的特殊穩(wěn)定性受到破壞，因此在安裝時應(yīng)選用防松（脫）裝置。

2.3在設(shè)備生產(chǎn)廠家裝配好的部件和組合件正常情況下，均不得拆卸重新裝配。因為有些裝配工序在廠家有專門裝配的專用設(shè)施來完成的，所以說一般情況下，裝配好的組合件不得隨便拆卸。機械設(shè)備安裝工程中的裝配是指在安裝施工現(xiàn)場的裝配和組裝、與設(shè)備制造廠家的裝配不同，裝配前對需要裝配的零部件配合尺寸、相關(guān)精密度等均應(yīng)復(fù)檢。

2.4設(shè)備安裝前，設(shè)備表面的防銹油脂應(yīng)先清洗。安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗防腐蝕的溶劑。甘油可用煤油清洗，防銹漆可用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。用相應(yīng)的清洗液浸泡，噴洗，涮洗等。在這里必須注意的技術(shù)要點就是設(shè)備零部件經(jīng)清洗后，清洗液中的酸、堿等經(jīng)水沖洗后應(yīng)立即用吹風(fēng)機吹干。吹干后做防銹處理，設(shè)備加工面的防銹層不得使用砂布或者金屬亂具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或者牛角刮具等清除，清洗干凈后進行裝配。

2.5設(shè)備內(nèi)外各部進行清洗后，才能進行加油。根據(jù)設(shè)備的性能使用油，特別是對高速電機自動裝置及不易加油的設(shè)備實用意義很大。同時，脂受溫度影響不大，對荷載性質(zhì)運動速度的變化有較大的適應(yīng)范圍。在垂直面上不易流失。在油脂中加入適量石墨粉能形成更堅韌的油膜，能在往復(fù)運動機構(gòu)中起緩動作用，消除震動。油脂由于流動性差、因此不能做循環(huán)劑使用。必須經(jīng)過實驗，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前，油必須進行過濾，所加油應(yīng)達到規(guī)定油標(biāo)位置，所有部分及油孔應(yīng)加至規(guī)定的要求。

2.6對設(shè)備裝配中的各個工序要加強現(xiàn)場施工人員的從業(yè)技術(shù)水平并加強各種工序的監(jiān)督檢查，確保各種裝配按標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)范完成。

螺栓連接裝置：螺栓連接本身具有自鎖性。在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的，但是在沖擊，振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此需要加強防松裝置。

鍵連接裝置：鍵是用來連接軸和軸上零件的零件。鍵連接的特點是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便、便于工程實際應(yīng)用。鍵通常按結(jié)構(gòu)和用途分為：松鍵、緊鍵和花鍵。

滑動軸承裝置：滑動軸利用了軸承的滑動摩擦特性，摩擦點具有無噪音的特點。油膜吸振能力強運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。因此可承受較大的沖擊載荷。

滾動軸承裝置：將運轉(zhuǎn)的軸和軸承座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。從而減少摩擦損失的一種機械精密的機械元件。其優(yōu)點如下：摩擦阻力小、尺寸標(biāo)準(zhǔn)，具有互換性。

齒輪傳動機構(gòu)裝置：它是一種具有傳動準(zhǔn)確、可靠、機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高等方面優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于機械動力中。

渦輪蝸桿傳動機構(gòu)裝置：渦輪蝸桿傳動機構(gòu)裝置除上述齒輪傳動機構(gòu)的特點外，還具有傳動力大、過程平穩(wěn)和噪音小的特殊之處。但是在工作中，自身產(chǎn)生的摩擦熱較大，需要工程人員做好工作。

聯(lián)軸器裝置：聯(lián)軸器是機械傳動中主要用來連接兩個轉(zhuǎn)動軸，從而達到傳遞扭矩或者旋轉(zhuǎn)角度的零部件。如果在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生異常造成運轉(zhuǎn)扭矩過大時，聯(lián)軸器會首先自損，避免造成其它傳動零部件的損壞。

2.7系統(tǒng)連接：所謂的系統(tǒng)連接就是設(shè)備與設(shè)備之間相連形成一個體系。在每個設(shè)備的作用下，控制在一定的指標(biāo)范圍內(nèi)，即生產(chǎn)出設(shè)計目標(biāo)的產(chǎn)品。系統(tǒng)連接的形式：管道連接設(shè)備與設(shè)備，電氣控制連接設(shè)備與設(shè)備等。

3.機械設(shè)備試的運行與驗收

3.1 機械設(shè)備試的運行

機械設(shè)備試運行是綜合檢驗設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，包括單體設(shè)備無負荷試運行、聯(lián)動試運行、負荷試行。試運轉(zhuǎn)的目的是進一步檢查設(shè)備存在的缺陷，并進行使用前最后的修理和調(diào)整，使設(shè)備的運行特性符合生產(chǎn)的需要。試運轉(zhuǎn)的步驟是：先空載、后負荷；先單機，后聯(lián)動。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下幾點：1）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時聲音時均勻、平穩(wěn)的，反之會發(fā)出各種雜音。2）需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫，對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。3）在考核設(shè)備運轉(zhuǎn)情況的同時，更要注意考核系統(tǒng)的整體效果。

3.2 設(shè)備安裝驗收

驗收是機械設(shè)備安裝施工過程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真驗收，為機械設(shè)備的安全運行打好基礎(chǔ)。驗收的主要依據(jù)包括：設(shè)計文件；機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；主要材料的出廠合格證及檢驗報告；設(shè)備資料（說明書、合格證等）；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是，安裝所產(chǎn)生的誤差是不可避免的。隨著設(shè)備的運行，各活動件都會產(chǎn)生磨損，一般初期磨損較快，以后磨損會漸漸減緩，由于磨損，一些原來校好的精度也會變動，我們安裝工作總的目標(biāo)是使設(shè)備在很長的穩(wěn)定使用期內(nèi)保持理想的精度，這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設(shè)備精度與安裝允差結(jié)合起來考慮，使偏差向有利的方向發(fā)展，以最終確保設(shè)備使用性能。

4. 結(jié)束語

機械設(shè)備安裝質(zhì)量是直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效益的發(fā)揮，以及生命財產(chǎn)的安全。機械設(shè)備安裝要求工程技術(shù)人員必須具備扎實的基礎(chǔ)理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保機械設(shè)備安裝的工藝和合理的質(zhì)量控制。

參考文獻

篇2

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備 安裝 新技術(shù) 程序 發(fā)展

0引言

機械設(shè)備安裝工程特別是電廠的大型機械設(shè)備的安裝，是工程建設(shè)過程中的一個重要環(huán)節(jié)。機械設(shè)備安裝的新技術(shù)新工藝正在不斷涌現(xiàn)，傳統(tǒng)的安裝程序中存在著諸多的缺點與不足，隨著工程技術(shù)的發(fā)展以及計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的安裝程序已經(jīng)越來越不適應(yīng)現(xiàn)代機械設(shè)備安裝的需要。對傳統(tǒng)機械設(shè)備安裝工程中所存在的問題進行分析與研究，并制定出更適合現(xiàn)在工程建設(shè)需要的設(shè)備安裝程序，是機械設(shè)備安裝人員的一項重要的研究課題。

1. 傳統(tǒng)的機械設(shè)備安裝工程技術(shù)存在的問題

機械設(shè)備安裝工程特別是電廠的大型機械設(shè)備的安裝，是電廠工程建設(shè)過程中的一個重要環(huán)節(jié)。隨著機械設(shè)備安裝工程中各要素的發(fā)展，其安裝工序內(nèi)容也會隨之而改變。傳統(tǒng)的機械設(shè)備安裝工程技術(shù)存在著一些問題和不足。

1.1 . 缺乏有效地組織與管理

機械設(shè)備安裝的組織與管理水平直接決定了安裝的質(zhì)量和安裝的成本，傳統(tǒng)的設(shè)備安裝技術(shù)往往缺乏行之有效的管理措施和組織形式。安裝的過程太過于隨意和盲目化。致使忽略了安裝的細節(jié)，從而影響了安裝的質(zhì)量和機械設(shè)備的使用效果。

1.2 . 程序不夠嚴(yán)格

機械設(shè)備安裝工程的流程主要是：編制施工組織的計劃――實施基礎(chǔ)性的驗收――對設(shè)備的清點盤查――對設(shè)備零部件進行清洗并做預(yù)安裝的準(zhǔn)備――置放墊板――機械設(shè)備的吊裝――機械設(shè)備找平、找正和找高工作――安裝傳動部件――二次灌漿――機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。在當(dāng)前建設(shè)施工中的機械設(shè)備安裝，由于技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)不夠高或者是經(jīng)常性的工作疏忽大意，往往不能嚴(yán)格按照機械設(shè)備安裝的程序來進行操作，致使設(shè)備安裝總是存在著各種各樣的問題。

1.3. 忽略設(shè)備的美觀效果

盡管機械設(shè)備安裝中，美觀效果并不影響設(shè)備的運行狀況，但是它依然可以作為評價安裝技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)存在于機械設(shè)備安裝工程之中。況且，美觀的設(shè)備外表也是代表工程建設(shè)形象和安裝工人工作能力的重要標(biāo)志。

2. 機械設(shè)備安裝工程技術(shù)的發(fā)展

機械設(shè)備安裝工程技術(shù)發(fā)展的歷程，是隨著安裝工程中的各個要素的發(fā)展而進步的，比如說組織與管理水平的提高以及現(xiàn)代科學(xué)文化水平和技術(shù)水平的提高等。

2.1. 組織計劃能力有了顯著的提高

隨著計算機技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，在機械設(shè)備安裝的組織計劃中，可以采取現(xiàn)場模擬和方案優(yōu)化的方式來選擇最合適的安裝方案，從而縮短安裝的工期并使得安裝的每一個環(huán)節(jié)都盡可能的做到盡善盡美。這也表明著機械設(shè)備安裝工程的組織計劃能力有了科學(xué)性的進展。

2.2 . 在基礎(chǔ)性驗收的過程中采用新技術(shù)

基礎(chǔ)性驗收的過程中，如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)問題，可以采用更加先進的技術(shù)做出調(diào)整和整改。比如說在測量基座的水平時如果發(fā)現(xiàn)水平度不夠，過去往往采取研磨的形式。現(xiàn)在可以采用化學(xué)制劑，既方便實用又不耽誤工期的進展而且成本也不高。類似的情況還有在發(fā)現(xiàn)預(yù)埋腳螺栓達不到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)時，可以采用環(huán)氧砂漿粘接的方法來處理。

2.3. 大部件吊裝或者整件吊裝

現(xiàn)代起重技術(shù)的大力發(fā)展，為機械設(shè)備特別是大型機械設(shè)備的吊裝打開了方便之門，不僅節(jié)省了機械設(shè)備的安裝和清洗環(huán)節(jié)，還大大縮短了工程工期，提高了設(shè)備安裝的綜合效能。

實行大部件吊裝必須具備足夠的條件。首先，要確保機械設(shè)備在運輸?shù)倪^程中不能有任何的損壞，這也就要求機械在運輸階段應(yīng)該有比較好的運輸質(zhì)量保障。同時機械設(shè)備的包裝應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密牢固，而且機械運輸?shù)倪^程中應(yīng)該添置很好的防震裝置；其次，要有現(xiàn)代化的起重機械。現(xiàn)代化的起重機械不僅在其中的重量上有了很大的突破，在起重方式上也有了長足的進展，并非只是當(dāng)初簡單的滑輪升降機或者是用鋼索固定設(shè)備然后進行起重作業(yè)了。

2.4. 機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)更加的科學(xué)、合理

機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)因為其在廠家運過來之前就已經(jīng)組裝完畢，可以選擇在廠家試運轉(zhuǎn)，也可以在沒安裝之前就進行調(diào)試。這樣對于提高調(diào)試工作的效率和節(jié)省人工成本都有著不小的幫助。

3. 機械設(shè)備安裝的一些新技術(shù)

在使用了現(xiàn)代化的起重技術(shù)以及新工藝和新材料之后，機械設(shè)備安裝工程的技術(shù)還將隨著知識經(jīng)濟的不斷發(fā)展而向前進步。

3.1.用座漿法代替最初的研磨法安置墊板

座漿法替代研磨法安置墊板在實質(zhì)上還是依靠了新技術(shù)與新材料的開發(fā)與應(yīng)用，也可以說是新技術(shù)在機械設(shè)備安裝工程中的運用。

座漿法主要是指在向基座放置墊板之前在基座上挖出一個適度的坑洞用來填入微膨脹性的水泥砂漿，并使砂漿的高度略高于水平位置然后再放置設(shè)備墊板，并將墊板壓到水平和預(yù)定的高度；利用膨脹砂漿的不收縮性能來準(zhǔn)確的固定墊板從而達到施工要求的做法。

3.2. 無墊板的安裝技術(shù)

鑒于墊板的浪費，機械設(shè)備工程安裝中已經(jīng)采取微膨脹式的二次灌漿技術(shù)，即在設(shè)備安裝進基座以后再對機械設(shè)備底部與基座的結(jié)合部位進行一次灌漿，當(dāng)然這種漿料具有一定的微膨脹效果能夠完美填充機械設(shè)備與基座的縫隙使得機械設(shè)備與基座保持在百分之九十以上的接觸面積。使安裝后的機械設(shè)備更加牢固。另一方面，也為工程建設(shè)節(jié)省了資源和降低了安裝的成本，從而增加了施工的收益。

4. 結(jié)語

機械設(shè)備安裝工程技術(shù)在我國的理論系統(tǒng)和實施體制還不夠健全，有待于機械設(shè)備安裝工作人員進行進一步的研究與探索。面對現(xiàn)如今越來越激烈的市場經(jīng)濟形勢，技術(shù)知識在企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中的地位越來越重要，械設(shè)備安裝工作人員應(yīng)當(dāng)為提高機械設(shè)備安裝企業(yè)的技術(shù)水平作出應(yīng)有的貢獻與努力。

參考文獻：

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[2]吳建華，陳玉光.關(guān)于機械設(shè)備安裝工藝的幾點看法[J].黑龍江科技信息.2004.12.

[3]宋新勇.淺談機械設(shè)備安裝及其注意的問題[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品.2012.02.

篇3

關(guān)鍵詞： 機械設(shè)備； 安裝； 調(diào)試

Abstract: the mechanical equipment installation is equipment from production plant to the construction site, with some tools and instruments, after the necessary construction equipment will be installed correctly, to a predetermined position, and achieve the operating conditions through debugging running. A mechanical device can be successfully put into production, can give full play to its performance, prolong the service life of the equipment and improve the production quality of the product, decided in the very great degree in mechanical equipment installation quality. This paper discusses some problems of installation techniques for mechanical equipment and should be paid attention to in the mechanical equipment installation and debugging.

Keywords: machinery and equipment; installation; debugging

中圖分類號：TB486文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）

隨著機械設(shè)備的使用越來越頻繁，幾乎所有的工程項目都要依賴相關(guān)的機械設(shè)備來支持才能完成施工任務(wù)，而關(guān)于機械設(shè)備的安裝施工就成了各個工程施工的重要組成部分，只有科學(xué)地完成機械設(shè)備的安裝，才能發(fā)揮機械設(shè)備的功能，才能更好地完成工程。因此如何有效控制機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量是成為機械設(shè)備安裝工程的施工重點內(nèi)容之一，所以安裝人員的技術(shù)水平?jīng)Q定了整個安裝工程的質(zhì)量。

機械設(shè)備安裝是指將設(shè)備運輸?shù)绞┕さ攸c,借助工具和儀器等,經(jīng)過必要的施工,將設(shè)備正確地安裝到預(yù)定的位置上,并通過調(diào)試運轉(zhuǎn)滿足使用的要求。機械設(shè)備能否順利投入生產(chǎn),能否充分發(fā)揮它的性能,設(shè)備的使用壽命的長短， 生產(chǎn)效率的高低,在很大程度上決定于機械設(shè)備安裝和調(diào)試的質(zhì)量。

一、機械設(shè)備的安裝要求與內(nèi)容

1、各種機械設(shè)備的安裝工序一般必須經(jīng)過吊裝運輸；設(shè)備開箱檢驗；放線就位；設(shè)備定位；零件裝配和部件組裝調(diào)整；試運轉(zhuǎn)及工程驗收等。所不同的是，在這些工序中對不同的機械設(shè)備采用不同的方法；例如在安裝過程中對大型設(shè)備采取解體安裝法，而對小型設(shè)備則采用整體安裝法。

2、機械設(shè)備安裝的要求；首先要嚴(yán)格保證設(shè)備安裝的質(zhì)量、要按設(shè)計圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、安裝說明書和施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及操作規(guī)程進行正確的施工、其次，還要采用科學(xué)的施工方法、加快工程進度、保證按期投入生產(chǎn)。在進行機械設(shè)備的安裝的時候，一定要做到保證安裝完成后機械設(shè)備的質(zhì)量，即可以正常的施工。在進行設(shè)備的安裝的時候要按照設(shè)備的安裝說明書一步一步進行安裝，不可以因為以前安裝過就對安裝的過程進行簡化，這樣是非常錯誤的一種做法。

3、機械設(shè)備安裝的施工內(nèi)容；主要包括機械設(shè)備的起吊和運輸、機械設(shè)備與零部件組裝、管配件的安裝、各種容器內(nèi)部零件的裝配、切割和焊接。

二、機械設(shè)備的安裝流程

機械設(shè)備安裝的一般過程：吊裝運輸-設(shè)備開箱檢驗-放線就位-設(shè)備固定-清洗-零件裝配和部件組裝調(diào)整-試運轉(zhuǎn)-工程驗收。

設(shè)備開箱檢驗： -這一階段主要是在設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，對安裝的機械設(shè)備逐一清點， 登記檢查。

基礎(chǔ)放線:依據(jù)設(shè)備布置圖以及有關(guān)建筑物的軸線或邊沿線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。

設(shè)備基礎(chǔ)檢驗：通常主要是對設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書、外觀、位置、幾何尺寸等進行檢查。

設(shè)備就位:將設(shè)備安全地安放到基礎(chǔ)上，對起重作業(yè)提出了較高的要求。

精度檢測與調(diào)整: 檢測設(shè)備零部件之間的相對位置誤差，同時還要根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求和精度檢測的結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài)。

設(shè)備固定:真要是針對于解體設(shè)備，要先將底座就位固定后，再進行組裝。

拆卸：清洗與裝配：對于解體機械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機械設(shè)備，應(yīng)進行拆卸、 清洗、裝配。清洗零部件后要涂油，保證不易生銹，同時也便于拆卸。

與設(shè)備加油：保證油路以及部位的潔凈，合理選擇劑，保證加入量要適當(dāng)。

三、機械設(shè)備的安裝過程中注意事項

根據(jù)上述的安裝總體流程，我們將其分為安裝前、安裝時和安裝后，在這三個時段根據(jù)大部分機械設(shè)備的特點提出了一下幾項機械設(shè)備的安裝流程注意事項：

1、安裝前。在安裝前需要做的安裝準(zhǔn)備工作包括設(shè)備清點、安裝放線和設(shè)備前期精度測試三個注意部分。設(shè)備的清點需要工程實際人員針對機箱內(nèi)的設(shè)備清單和合格證書進行設(shè)備盤點，觀察對所需要安裝的零件進行質(zhì)量檢測，是否存在毀壞或短缺，同時做好設(shè)備清點的登記記錄。工程人員在進行安裝之前必須先以設(shè)計圖和參照物的軸線、邊線或標(biāo)高線為基準(zhǔn)，劃定安裝時的基準(zhǔn)線以及具體基礎(chǔ)位置線和基礎(chǔ)標(biāo)高線。由于機械設(shè)備是由一些精細零部件組成的，因此其零部件相互之間的位置差檢測與微調(diào)對于整個機械設(shè)備的準(zhǔn)確安裝有重要的作用，例如垂直度、平行度和同軸度誤差都屬于零部件的位置誤差，如果上述位置之間發(fā)生了位置差，工程人員可以在進行設(shè)備吊裝前根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板掛設(shè)基準(zhǔn)線，之后對于出現(xiàn)誤差度進行科學(xué)實際的微調(diào)，最終保證設(shè)備的精準(zhǔn)安裝。

2、安裝時。在進行設(shè)備安裝時候，最為主要的就是一定要安裝已經(jīng)設(shè)計好的安裝工序流程進行具體的設(shè)備安裝，在保證工程人員安全和設(shè)備準(zhǔn)確安裝的前提之下，可以適當(dāng)?shù)募涌彀惭b速度，但是要注意的是，一定要保證零部件的位置準(zhǔn)確，如果一個位置差生小的誤差最終很有可能造成整個設(shè)備大的安裝偏差。同時，若在安裝時發(fā)現(xiàn)有機械設(shè)備存在缺陷，應(yīng)及時聯(lián)系廠家研究處理處理，例如機械設(shè)備的平臺梯欄桿需與設(shè)置圖一致，且安裝工藝要達到相應(yīng)的安全指標(biāo)；油（水）位計的安裝位置要正確且觀察方便，保護罩需要做工美觀等。

3、安裝后。在安裝完畢后，機械設(shè)備的需要根據(jù)實際情況進行固定和密封處理，高速運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備會產(chǎn)生較大的振動，這些設(shè)備在安裝完畢后均需要其中心進行固定，如果未固定或固定不規(guī)范都有可能造成設(shè)備事故。另外若機械設(shè)備自身是解體設(shè)備，在安裝時則需要先把底座固定，再進行其他安裝流程。通過平板對其密封情況進行檢查，特別是法蘭和閥門密封面的整圈連續(xù)接觸需要達到無間斷的標(biāo)準(zhǔn)，絲扣聯(lián)接件應(yīng)涂相應(yīng)的涂料和墊料，同時機械設(shè)備要對所需進行密封的面涂上相應(yīng)的顏色，以提示以后的運維人員。除此以外，為了防止機械設(shè)備發(fā)生位移、振動和傾覆以及長期維持機械設(shè)備的安裝精度、保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)等，這需要工程人員將設(shè)備與基座進行連接，即把機械設(shè)備牢固地固定在設(shè)備基座上。在安裝時，地腳螺栓的作用是將機械設(shè)備與地基連接固定起來，防止安裝工作進行時機械設(shè)備所發(fā)生的上述各種問題，需要注意的是地腳螺栓的長度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定要求。

四、機械設(shè)備安裝過程中技術(shù)的調(diào)試問題

1、軸承振動

風(fēng)機軸承振動是機械設(shè)備運行中的一種常見故障。它往往會引起軸承和葉片損壞、風(fēng)道和機殼損壞、螺栓松動等故障,嚴(yán)重時甚至?xí)＜帮L(fēng)機的運行安全。風(fēng)機振動的振動源一般來自于它本身。轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡；轉(zhuǎn)動部件材料的不均勻性；安裝、檢修質(zhì)量較差；軸承及軸承座故障等等，這些都會導(dǎo)致風(fēng)機在很小的干擾力作用下產(chǎn)生振動。對此,在風(fēng)機運行過程中，必須采取一系列相應(yīng)的處理措施減小或消除震動。一般情況下，可以采用在風(fēng)機葉輪和后導(dǎo)葉處進行防磨處理、改進芯筒的支撐固定、使用進口優(yōu)質(zhì)軸承產(chǎn)品、嚴(yán)格檢修工藝質(zhì)量或增加風(fēng)機運行振動監(jiān)測裝置等措施來防止軸承振動問題的出現(xiàn)。

煙道、風(fēng)道的振動通常會引起風(fēng)機的受迫振動，這是在生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)的一個問題，但是往往被忽視。風(fēng)機出口擴散筒隨負荷的增大、進出風(fēng)量增大，振動也會隨之改變,然而一般的擴散筒下部只有4個支點,另一邊是軟接頭，這就導(dǎo)致整個擴散筒一半以上的重量是懸吊受力。對此,可以采取在擴散筒出口下面增加一個可升降移動的活支點的方式進行處理, 如果機組負荷變化,只需要對該支點進行微調(diào)即可消除振動。

2、軸流風(fēng)機動葉卡澀

一般來說，軸流風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)主要是通過傳動機構(gòu)帶動滑閥改變液壓缸兩側(cè)的油壓差來實現(xiàn)的。在軸流風(fēng)機的運行過程中,偶爾會發(fā)生動葉調(diào)節(jié)困難甚至是完全不能調(diào)節(jié)的問題。這種現(xiàn)象通常是由于以下原因造成的：正常情況下，在風(fēng)機動葉片與輪轂之間應(yīng)該有一定的空隙確保實現(xiàn)動葉角度的調(diào)節(jié), 但是由于不完全燃燒造成碳垢和灰塵往往會堵塞空隙導(dǎo)致動葉調(diào)節(jié)困難。動葉卡澀現(xiàn)象通常在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍,針對這一問題，一般要采取以下措施進行防治:

首先，要對動葉傳動機構(gòu)進行定期檢查,并且適時添加油。其次，還可以在葉輪進口處設(shè)置蒸汽吹掃管道,在風(fēng)機停機時要及時清掃葉輪,進而保持葉輪清潔。一般情況下，蒸汽壓力應(yīng)小于 0.2Mpa,溫度不得高于 200℃。再次，當(dāng)風(fēng)機停機后，要適時調(diào)整動葉開度,使動葉間斷地在 0-55°范圍內(nèi)活動,避免葉片結(jié)垢。最后，進行調(diào)試運行中，應(yīng)該盡量使燃油， 如果燃煤必須要保證燃燒充分,減少炭黑,同時還要適當(dāng)提高排煙溫度以及進風(fēng)溫度,從而避免煙氣中的硫在空預(yù)器中的結(jié)露。

3、風(fēng)機喘振

所謂風(fēng)機喘振，就是風(fēng)機出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流現(xiàn)象，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致發(fā)動機空中停車甚至出現(xiàn)發(fā)動機致命損壞。一般來說，要根據(jù)風(fēng)機運轉(zhuǎn)的不同情況來判斷發(fā)動機喘振：首先，聽測風(fēng)機出氣管道的氣流噪音。在接近喘振工況時，出氣管道中的氣流會發(fā)出時高時低的噪聲，并且會產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)進入喘振工況時，噪音會劇增，甚至?xí)霈F(xiàn)爆音。其次，觀測風(fēng)機出口壓力和進口流量變化。風(fēng)機在正常工作的情況下，其出口壓力和進口流量變化不大，當(dāng)進入喘振區(qū)時二者會產(chǎn)生很大的變化。再次，觀測機體的振動情況。進入喘振區(qū)時，機體和軸承會發(fā)生強烈的振動。

采用出風(fēng)管放氣是防止喘振的一個有效方法。通常可以在出風(fēng)管上設(shè)置旁通管，如果風(fēng)量降低至0min 值，旁通管上的閥門會自動打開放氣，增加進口的流量，進而避免氣流失速。

4、軸承溫度過高

風(fēng)機軸承溫度異常升高，通常是由不良、冷卻不夠、軸承異常這三種原因所造成的。離心式風(fēng)機軸承置于風(fēng)機外,如果是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)麻坑、脫皮、間隙增大等問題引起的溫度升高，通常情況下可以通過聽軸承的聲音和測量振動等方法來進行判斷。如果是由于不良、冷卻不夠等原因引起的，則可以通過目測、手模等直觀方法進行判斷。如果軸流風(fēng)機的軸承集中于軸承箱內(nèi),并且置于進氣室的下方,軸承溫度高時,風(fēng)機在運行,難判斷起因。因此，在實際調(diào)試運行過程中，必須要從以下幾個方面防治這一問題的發(fā)生：

首先，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家說明書的相關(guān)規(guī)定要求對軸承箱進行加油。一般來說，軸承加油后也可能會出現(xiàn)溫度高的情況,這主要是因為加油過多所導(dǎo)致的。這種情況下，溫度會持續(xù)不斷上升,在到達某一點后就會維持不變,然后會呈逐漸下降的趨勢。

其次,冷卻風(fēng)機小，冷卻風(fēng)量不足也是造成這一問題的原因。引風(fēng)機處的煙溫一般在 120—140℃左右，如果軸承箱沒有有效的冷卻，軸承溫度勢必會升高。對此，可以采用一種簡單而又節(jié)約用電的方法進行解決，即在輪轂側(cè)軸承設(shè)置一壓縮空氣冷卻，遇到溫度低的情況可以不開啟壓縮空氣冷卻,當(dāng)溫度高時再開啟壓縮空氣冷卻。在確認(rèn)不存在上述問題之后在對軸承箱進行檢查。

綜上所述，機械設(shè)備安裝質(zhì)量是直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效益的發(fā)揮，以及生命財產(chǎn)的安全。

安裝質(zhì)量與工人操作水平有直接關(guān)系，而且受到設(shè)計、材料設(shè)備制造等質(zhì)量因素影響。因此機械設(shè)備安裝要求工程技術(shù)人員必須具備扎實的基礎(chǔ)理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保機械設(shè)備安裝的工藝和合理的質(zhì)量控制。

參考文獻

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關(guān)鍵詞 化工機械；設(shè)備安裝；安裝技術(shù)

中圖分類號：TQ050 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671—7597（2013）051-114-01

隨著社會的經(jīng)濟發(fā)展，化工工程建設(shè)也逐漸增多。由于化工工程建設(shè)具有一定的特殊性，對化工機械的質(zhì)量要求較高，而設(shè)備安裝直接影響到化工機械的工作性能以及使用壽命。因此，加強對設(shè)備安裝技術(shù)的研究，不斷提高設(shè)備安裝技術(shù)水平，對保證化工機械的工作性能，提高化工工程質(zhì)量有著十分重要的意義。

1 技術(shù)要點分析

1.1 軸承的安裝

在進行軸承安裝時必須注意以下幾點：

1）查軸承型號是否符合設(shè)計要求。

2）軸承座內(nèi)外都必須有毛刺與型砂，經(jīng)過水壓試驗合格后，方可進行冷卻管的安裝。

3）在進行聯(lián)軸節(jié)安裝時，首先檢查聯(lián)軸節(jié)是否成對，不可出現(xiàn)竄用現(xiàn)象，安裝過程中避免放入墊片或打軸。

4）鍵與鍵槽兩側(cè)必須貼合嚴(yán)密，避免出現(xiàn)縫隙，而上方徑向縫隙則必須控制在0.1 mm-0.4 mm。

5）滑動軸承、聯(lián)軸節(jié)以及軸承座表面必須光潔，任何脫胎、裂紋、重劈、氣孔、砂眼等問題直接會影響到機械運行速率，均不符合安裝要求。

6）配齊軸承座的油杯與絲堵，避免出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

7）標(biāo)示軸承轉(zhuǎn)動方向。

1.2 機械的焊接

焊接一般用于分片或組對機械的安裝，是設(shè)備安裝技術(shù)的重要組成部分。焊接質(zhì)量對機械安裝質(zhì)量影響重大，必須進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。需要進行管理的重點主要是內(nèi)部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸三個部分，其中內(nèi)部缺陷是指焊接后機械內(nèi)部是否存在未焊透、未熔合、裂紋、夾渣、氣孔等現(xiàn)象；外部缺陷是指焊接后機械外部是否存在咬邊、焊瘤、壓坑、火口狀態(tài)、懸垂物等現(xiàn)象，表面是否平整、是否存在裂紋、氣孔等；焊接尺寸是指焊接后角焊、余高、焊腳等尺寸是否符合要求。操作人員在進行焊接操作前，必須認(rèn)真閱讀焊接技術(shù)說明，了解機械焊接計劃要求。嚴(yán)格遵照要求進行機械安裝焊接操作，焊接完畢后對焊接質(zhì)量進行檢查，尤其是內(nèi)部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸的檢查。為避免焊接質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重問題，在焊接過程中應(yīng)對重點項目進行嚴(yán)格控制，其中包括：①注意確保焊接電源、電弧電壓的穩(wěn)定性；②控制好焊接速度、間層溫度；③選擇正確的焊絲、焊條直徑，合理安排焊接順序；④正確進行運條、焊縫的處理等。

1.3 密封面的處理

許多化工機械需要對部分裝置進行密封處理，密封面則必須經(jīng)特殊處理。首先，進行密封面的涂色處理，以標(biāo)示出密封部位；其次，對密封裝置的接觸情況進行嚴(yán)格檢查，尤其是法蘭與閥門，若發(fā)現(xiàn)任何接觸不良的現(xiàn)象，必須及時處理。若法蘭有接口，則必須使用涂色法檢查，在連接件上涂墊料加以保護，以確保連接質(zhì)量。

1.4 機械的

安裝完畢的化工機械必須進行清潔，然后再進行。由于油的質(zhì)量也會對機械運行速率產(chǎn)生影響，因此事先必須進行試驗檢測，合格后再進行過濾，方能用于機械的。同時，為避免不必要的損失以及確保油不受污染，當(dāng)油注入一定位置后，采用脂進行密封處理。值得注意的是，由于制作工藝等原因，脂不容易受溫度影響，增強了適應(yīng)能力，擴大了適用范圍，同時能夠覆蓋在面上，流失率較低。若在脂中摻入適量的石墨粉，能夠使其變成油膜，質(zhì)地更為堅韌，性能可得到進一步的增強，能夠在化工機械的運行中起到更為良好的緩沖作用。部分不便加油以及高速運行的化工機械，對的要求更為嚴(yán)格。

1.5 安裝誤差的控制

誤差在機械安裝過程中在所難免，只能通過有效的措施將誤差控制在合理的范圍內(nèi)，確保機械的正常運行。因此，在進行化工機械安裝過程中應(yīng)注意以下幾點：

1）從客觀角度來講，機械安裝誤差直接受機械生產(chǎn)制造的影響，若生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)問題，則可能會造成嚴(yán)重的機械安裝誤差。因此，在進行機械安裝前，首先檢查化工機械設(shè)備是否符合設(shè)計規(guī)格要求，以確保在安裝過程中不會因為產(chǎn)品質(zhì)量問題造成嚴(yán)重的安裝誤差，影響機械性能。

2）每種設(shè)備都具有其不同的安裝要求，尤其是機密儀器設(shè)備的安裝，對精度值的要求非常嚴(yán)格。因此安裝人員在安裝過程中，必須嚴(yán)格遵照操作要求進行。同時，必須了解機械的性能以及使用范圍，提高安裝技術(shù)，從而將安裝偏差控制在一定的范圍內(nèi)。

3）一些化工機械需要與其他設(shè)備連接使用，需要進行銜接安裝。在安裝過程中根據(jù)實際應(yīng)用要求對機械進行固定與校對，盡量保持機械設(shè)備的穩(wěn)定。

1.6 機械的調(diào)試

調(diào)試是機械安裝完成后必須進行的環(huán)節(jié)，以確保機械能夠按照設(shè)計要求運行工作。機械調(diào)試的步驟通常為：單機—系統(tǒng)—聯(lián)動，或部件—組件—整臺機械，或空載—帶載。而由數(shù)臺或十?dāng)?shù)臺甚至數(shù)十臺機械組成的聯(lián)動機組，則先進行單臺調(diào)試，完畢后再進行聯(lián)動調(diào)試，確保每臺機械運行符合要求，使機械聯(lián)動更能滿足應(yīng)用需求。

2 結(jié)束語

綜上所述，在化工工程中，化工機械的安裝質(zhì)量至關(guān)重要，而隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，化工行業(yè)勢必會引進越來越多的化工設(shè)備，對設(shè)備安裝技術(shù)也會提出越來越高的要求。因此，在設(shè)備安裝過程中必須注意經(jīng)驗的積累，不斷總結(jié)研究各種類型的設(shè)備安裝特點，并形成一個完善的技術(shù)體系，在實踐中提高設(shè)備安裝水平，從而提高化工機械的工作性能，確保化工工程建設(shè)的質(zhì)量。

參考文獻

[1]馬紅旗.化工機械設(shè)備安裝工藝技術(shù)分析[J].中華民居，2012，07（03）：117-120.

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關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；安裝工程；技術(shù)

中圖分類號：TH182文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1006-8937（2012）08-0108-02

機械設(shè)備安裝工程傳統(tǒng)的安裝程序中存在著諸多的缺點與不足，隨著建設(shè)工程技術(shù)的發(fā)展以及計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的安裝程序已經(jīng)越來越不適應(yīng)現(xiàn)代機械設(shè)備安裝的需要了。因此，對傳統(tǒng)設(shè)備安裝工程中所存在的問題進行分析與研究并制定出更適合現(xiàn)在工程建設(shè)需要的設(shè)備安裝程序是我們重要的一項研究課題。同時，對設(shè)備安裝工程技術(shù)未來的發(fā)展趨勢做出展望，也是為機械設(shè)備安裝工程技術(shù)的可持續(xù)性發(fā)展提供一定的理論依據(jù)。

1傳統(tǒng)的機械設(shè)備安裝工程技術(shù)所存在的缺陷與不足

機械設(shè)備安裝工程是在建筑工程行業(yè)成立以后就一直存在的，在以前的建筑工程活動中所發(fā)生的機械設(shè)備安裝工程我們姑且稱之為傳統(tǒng)的安裝工程。工程安裝的每一道工序都有著具體的內(nèi)容和要求。但是隨著安裝工程中各要素的發(fā)展，安裝工程的工序內(nèi)容也會隨之而改變。下面文章從幾個方面對機械設(shè)備的安裝工程技術(shù)存在的缺陷與不足做出分析與論述。

①對機械設(shè)備的安裝缺乏有效地組織與管理。機械設(shè)備安裝的組織與管理水平直接決定了安裝的質(zhì)量和安裝的成本，傳統(tǒng)的設(shè)備安裝技術(shù)往往缺乏行之有效的管理措施和組織形式。安裝的過程太過于隨意和盲目化。致使忽略了安裝的細節(jié)，從而影響了安裝的質(zhì)量和機械設(shè)備的使用效果。

②機械設(shè)備安裝技術(shù)的程序不夠清晰、明朗化，實施的過程也不夠嚴(yán)格。機械設(shè)備安裝工程的流程主要是：編制施工組織的計劃；實施基礎(chǔ)性的驗收；對設(shè)備的清點盤查；對設(shè)備零部件進行清洗并做預(yù)安裝的準(zhǔn)備；置放墊板；機械設(shè)備的吊裝；設(shè)備找平、找正和找高工作；安裝傳動部件；二次灌漿；設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。雖然并非所有的機械設(shè)備都需要按這個過程來進行安裝作業(yè)，但是基本上的設(shè)備安裝都是按照這個流程來進行實施作業(yè)的。在當(dāng)前建筑施工中的設(shè)備安裝由于技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)不夠高或者是經(jīng)常性的工作疏忽大意，往往不能嚴(yán)格按照機械設(shè)備安裝的程序來進行操作，致使設(shè)備安裝總是存在著各種各樣的問題。

③機械設(shè)備安裝中往往忽略設(shè)備的美觀效果。盡管機械設(shè)備安裝中，美觀效果并不影響設(shè)備的運行狀況。但是它依然可以作為評價安裝技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)存在于機械設(shè)備安裝工程之中。況且，美觀的設(shè)備外表也是代表工程建設(shè)形象和安裝工人工作能力的重要標(biāo)志。

2關(guān)于現(xiàn)在機械設(shè)備安裝工程技術(shù)發(fā)展的概述

機械設(shè)備安裝工程技術(shù)發(fā)展的歷程是隨著安裝工程中的各個要素的發(fā)展而進步的，比如說組織與管理水平的提高以及現(xiàn)代科學(xué)文化水平和技術(shù)水平的提高等等。下面文章根據(jù)安裝的程序?qū)ΜF(xiàn)代安裝工程技術(shù)的發(fā)展做出相對詳盡的分析與探討。

2.1設(shè)備安裝的組織計劃能力有了顯著的提高

隨著計算機技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，在設(shè)備安裝的組織計劃中我們可以采取現(xiàn)場模擬和方案優(yōu)化的方式來選擇最合適的安裝方案，從而縮短安裝的工期并使得安裝的每一個環(huán)節(jié)都盡可能的做到盡善盡美。這也表明著設(shè)備安裝工程的組織計劃能力有了科學(xué)性的進展。

2.2在基礎(chǔ)性驗收的過程中采用新技術(shù)

基礎(chǔ)性驗收的過程中，如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)問題我們可以采用更加先進的技術(shù)做出調(diào)整和整改。比如說在測量基座的水平時如果發(fā)現(xiàn)水平度不夠，過去往往采取研磨的形式。現(xiàn)在我們可以采用化學(xué)制劑既方便實用又不耽誤工期的進展而且成本也不高。類似的情況還有在發(fā)現(xiàn)預(yù)埋腳螺栓達不到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)時，我們可以采用環(huán)氧砂漿粘接的方法來處理。

2.3用座漿法代替最初的研磨法安置墊板

座漿法替代研磨法安置墊板在實質(zhì)上還是依靠了新技術(shù)與新材料的開發(fā)與應(yīng)用，也可以說是新技術(shù)在設(shè)備安裝工程中的運用。座漿法主要是指在向基座放置墊板之前在基座上挖出一個適度的坑洞用來填入微膨脹性的水泥砂漿，并使砂漿的高度略高于水平位置然后再放置設(shè)備墊板，并將墊板壓到水平和預(yù)定的高度；利用膨脹砂漿的不收縮性能來準(zhǔn)確的固定墊板從而達到施工要求的做法。這種施工技術(shù)相對于研磨技術(shù)來講除了能夠節(jié)省工時的同時更能保障墊板與基座的接觸面積。使得設(shè)備安裝后期的牢固性達到更強。

2.4在設(shè)備吊裝的過程中采用大部件吊裝或者整件吊裝的方式

現(xiàn)在起重技術(shù)的大力發(fā)展為機械設(shè)備的吊裝大開了方便之門，同時為工程建設(shè)中的設(shè)備安裝節(jié)省了設(shè)備的安裝和清洗環(huán)節(jié)，大大縮短了工程工期并且提高了設(shè)備安裝的綜合效能。比傳統(tǒng)的設(shè)備安裝有了長足的進步。但是實行大部件吊裝必須具備足夠的條件，具體的條件有以下幾點：首先，確保機械設(shè)備在運輸?shù)倪^程中不能有任何的損壞；這也就要求我們的機械在運輸階段應(yīng)該有比較好的運輸質(zhì)量保障。同時機械設(shè)備的包裝應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密牢固，而且機械運輸?shù)倪^程中應(yīng)該添置很好的防震裝置。其次，要有現(xiàn)代化的起重機械。現(xiàn)代化的起重機械不僅在其中的重量上有了很大的突破在起重方式上也有了長足的進展，并非只是當(dāng)初簡單的滑輪升降機或者是用鋼索固定設(shè)備然后進行起重作業(yè)了。同時還有了升降平臺和環(huán)抱式、抓取式的固定方式，為大型機器設(shè)備的吊裝過程增添不少的安全性和方便性。最后，大部件在生產(chǎn)廠家進行安裝和調(diào)試比在施工現(xiàn)場進行安裝調(diào)試更有利于設(shè)備的運轉(zhuǎn)和綜合質(zhì)量的提升。

2.5設(shè)備的試運轉(zhuǎn)更加的科學(xué)、合理

設(shè)備試運轉(zhuǎn)因為其在廠家運過來之前就已經(jīng)組裝完畢我們可以選擇在廠家試運轉(zhuǎn)也可以在沒安裝之前就進行調(diào)試。這樣對于提高調(diào)試工作的效率和節(jié)省人工成本都有著不小的幫助。

3機械設(shè)備安裝技術(shù)的發(fā)展前景展望

任何事物的發(fā)展都不是一成不變的，而技術(shù)的進步則是走向更加的科學(xué)化、簡便化。在使用了現(xiàn)代化的起重技術(shù)以及新工藝和新材料之后，機械設(shè)備安裝工程的技術(shù)還將隨著知識經(jīng)濟的不斷發(fā)展而向前進步。

①在國內(nèi)外的建筑行業(yè)中已經(jīng)開始小范圍采用無墊板的安裝技術(shù)。鑒于墊板的浪費現(xiàn)在工程安裝中已經(jīng)采取微膨脹式的二次灌漿技術(shù)，即在設(shè)備安裝進基座以后再對機械設(shè)備底部與基座的結(jié)合部位進行一次灌漿，當(dāng)然這種漿料具有一定的微膨脹效果能夠完美填充機械設(shè)備與基座的縫隙使得機械設(shè)備與基座保持在百分之九十以上的接觸面積。使安裝后的機械設(shè)備更加牢固。另一方面，也為工程建設(shè)節(jié)省了資源和降低了安裝的成本，從而增加了施工的收益。

②機械設(shè)備安裝技術(shù)呈現(xiàn)出越來越專業(yè)化的趨勢。目前國內(nèi)已經(jīng)有不少的設(shè)備安裝企業(yè)在實施經(jīng)營與發(fā)展，設(shè)備安裝工程技術(shù)也將走向越來越專業(yè)化和細分化。這也是技術(shù)發(fā)展的一個重要方向和必然的趨勢之一。

4結(jié)語

機械設(shè)備安裝工程技術(shù)是工程建設(shè)中比較重要的一個環(huán)節(jié)，目前我國的建筑行業(yè)發(fā)展還不夠完善仍然有許多的難題需要我們一一攻克。機械設(shè)備安裝工程技術(shù)在我國的理論系統(tǒng)和實施體制還不夠健全，有待于我們進行進一步的研究與探索。面對現(xiàn)如今越來越激烈的市場經(jīng)濟形勢，技術(shù)知識在企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中的地位越來越重要；我們應(yīng)當(dāng)為提高國內(nèi)建筑企業(yè)的競爭優(yōu)勢和機械設(shè)備安裝企業(yè)的技術(shù)水平作出應(yīng)有的貢獻與努力。

參考文獻：

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