車間環(huán)境衛(wèi)生的重要性精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術(shù)，我們?yōu)槟鷾蕚淞瞬煌L格的5篇車間環(huán)境衛(wèi)生的重要性，期待它們能激發(fā)您的靈感。

篇1

關(guān)鍵詞：HACCP體系 微生物危害 分析 控制

水果罐頭的pH一般在4.5以下，有些甚至在3.7以下，屬于酸性食品和高酸性食品，通常有以下種類微生物引起腐敗變質(zhì)，如表1所示。

1、無明顯密封不良存在微生物腐敗的可能原因及控制措施

1）大部分水果罐頭企業(yè)空罐檢漏的方式是加壓或減壓檢漏、解剖二重卷邊、檢測焊縫，對于有微生物腐敗的罐頭，微孔容易被污染物或鐵銹堵住，不容易檢測出漏點，因此要注意清洗空罐、仔細對封口、接縫處、易開蓋、鉚釘?shù)戎攸c部位的檢測，避免誤判。

2）冷卻水受污染。罐頭殺菌結(jié)束，罐內(nèi)有壓力，罐兩端外鼓，冷卻時形成真空，罐兩端內(nèi)凹，這就使得二重卷邊的結(jié)構(gòu)起了微小的變化，出現(xiàn)瞬間密封不嚴，而此時密封膠仍處于半流體狀態(tài)，沒有完全固定，罐內(nèi)真空可使少量的冷卻水吸入。冷卻結(jié)束后密封膠很快固定下來，罐頭的密封性恢復，檢測完全正常。此過程中的瞬間漏罐是生產(chǎn)中不可避免的，如果冷卻水受污染，罐頭脹罐不可避免。但是通過HACCP認證的企業(yè)，一般也會把該處設(shè)為關(guān)鍵控制點，關(guān)鍵限值是出水口的余氯不小于0.5×104g/L。這里要注意的是除了出水口的余氯，還應關(guān)注冷卻池進水口和出水口的位置，加氯的方法是否能保證池內(nèi)每個角落的余氯都不低于0.5 ×104g/L，氯和水的接觸時間是否能滿足要求，要用微生物方法驗證冷卻水的安全性。

3）罐頭殺菌后在機槭設(shè)備上速度很快運動、工人野蠻操作，罐頭接縫處會出現(xiàn)微小的變形，引起瞬間漏罐。實驗室結(jié)果表明，此時如果周圍環(huán)境有腐敗菌存在，就可能進入罐內(nèi)，規(guī)格越大的罐頭由于重量大，就越容易出現(xiàn)瞬間漏罐現(xiàn)象。因此生產(chǎn)設(shè)備及其周圍環(huán)境的衛(wèi)生條件十分重要，必須對所有的實罐操作設(shè)備、軌道、傳送帶、提升機等定期徹底清洗消毒。

2、無明顯殺菌不足存在微生物腐敗的可能原因及控制措施

通過HACCP認證的企業(yè)，一般都做了熱滲透測試，都有規(guī)范的熱力殺菌規(guī)程，也會對影響殺菌規(guī)程的關(guān)鍵因子做好控制，也定期做殺菌鍋的熱分布。這種情況下，還存在微生物腐敗的，就是前面的基礎(chǔ)工作沒有做好，比如產(chǎn)品中初始含菌量超標等，造成殺菌規(guī)程失效。容易忽視的環(huán)節(jié)包括以下幾方面。

2.1原料的清洗和消毒。因為后面還有很多工序，第一道工序控制微生物的重要性往往被忽視。橘子罐頭從原料到封口有多道工序，中間經(jīng)過酸和堿的處理，但是在橘子罐頭中也檢測出橘青霉；葡萄罐頭也有多道工序，在葡萄罐頭中檢測出曲霉菌；說明原料中的微生物即使經(jīng)過多道工序，依然會進入罐頭中。因此原料的清洗消毒不可忽視，特別是對腐爛果的挑選，對控制微生物有重要的作用。

2.2均衡生產(chǎn)。整個生產(chǎn)過程必須實行均衡生產(chǎn)，勿使半成品產(chǎn)生積壓，水果罐頭大多在炎熱天氣生產(chǎn)，半成品的積壓極容易造成微生物的繁殖，導致初期腐敗。在危害分析時都知道這是必須要控制好的，但是在實際的管理中往往因為工人、設(shè)備等問題產(chǎn)生半成品積壓，因此要做好足夠的前期工作，比如設(shè)備維護保養(yǎng)、人員培訓等，才能做到均衡生產(chǎn)。使用低溫連續(xù)殺菌鍋還得注意在不均衡生產(chǎn)情況下，加熱鍋內(nèi)的熱水要及時補充，否則殺菌時間會有1 min~2 min的差距，并注意補充點的水溫不能低于殺菌規(guī)定溫度。

2.3 合理的工藝流程。隨著生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和設(shè)備的不斷改進，各個企業(yè)的水果罐頭工藝流程也會做相應的調(diào)整，調(diào)整時必須考慮流程要順暢，半成品不能堆積，不能增加微生物滋生的機會，應盡可能的在每個環(huán)節(jié)控制微生物的擴散。比如謝海鋒等通過對糖水葡萄罐頭（去皮去籽）組織軟化現(xiàn)象和少量糊化的原因進行研究分析，提出了合理的生產(chǎn)工藝流程，把清洗消毒與剪枝選果進行交換，使霉爛果在清洗消毒前去除，防止真菌擴散，解決了在傳統(tǒng)工藝下無法徹底殺滅耐熱性真菌的問題。

2.4環(huán)境衛(wèi)生。環(huán)境衛(wèi)生、工作人員、工器具等消毒不嚴都會造成微生物大量繁殖。對于環(huán)境衛(wèi)生的控制，一般列入SSOP的內(nèi)容中，企業(yè)會去執(zhí)行，但是往往不夠徹底，并且對SSOP的有效性的評價不足。有幾個方面容易被忽視。

2.4.1 針對不同的對象采用合理的消毒方法和頻率對黃桃罐頭車間消毒2 h后存在微生物的種類及數(shù)量做簡單的測定，見表2。

表2 黃桃罐頭車間消毒2 h后存在微生物的種類及數(shù)量

對于食品接觸面，因其上面的微生物繁殖較快，就應經(jīng)常清洗，及時消毒；對于有桿菌存在的糖水，必須加強糖水管道的清洗消毒，因為熱糖水殘留的桿菌往往是耐熱的。有些企業(yè)如果有回用糖水的，更應該重視回用管道和回用池的清洗消毒。

2.4.2空氣流通問題。耐熱的霉菌比如絲衣霉是水果罐頭工業(yè)一個棘手的問題，增加殺菌強度不是解決問題的好辦法，而且會造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，防止霉菌存在最有效的方法在于水果原料的處理、生產(chǎn)設(shè)備的防霉和加工車間空氣的衛(wèi)生。

車間空氣流通問題應該在車間設(shè)計的時候定位，不過很多廠家在設(shè)計的時候沒有做好，以致車間換氣不暢通，天花板滴水長霉，為了解決問題最終選擇車間整改。整改時必須要考慮通風良好不能產(chǎn)生其他問題，比如將冷凝水吹入產(chǎn)品、吹動灰塵及其它污染物進入產(chǎn)品、風力過猛工人不適應等。

2.5 水質(zhì)。罐頭生產(chǎn)用水必須符合飲用水的衛(wèi)生標準，水質(zhì)出現(xiàn)問題導致罐頭微生物腐敗對企業(yè)來說很致命，這方面的教訓也很多，甚至使用自來水都曾經(jīng)出過質(zhì)量問題。對于使用自供水源的罐頭廠，對水質(zhì)的控制更應加倍小心，車間有使用循環(huán)用水的應嚴格控制其微生物指標。對于通過HACCP認證的企業(yè)，水的處理程序一般不會有問題，關(guān)鍵是在監(jiān)控過程，比如余氯測定、微生物指標測定、定期的水質(zhì)全項目分析，一定要嚴格執(zhí)行，保證措施有效。

3、結(jié)論

在HACCP計劃制定和實施過程中，要對前提方案的有效性予以評價。從上面的分析可知，產(chǎn)生冷卻水污染、不合理的搬運、原料污染及不均衡生產(chǎn)等這些問題原因在于HACCP體系中的前提方案未能有效實施。有效控制微生物危害的HACCP管理體系，必須全面徹底分析微生物危害，并且有足夠的控制這些危害的措施；通常這些措施會體現(xiàn)在前提方案（比如GMP、SSOP等）中，這些前提方案對控制微生物危害起著重要的作用，是HACCP體系有效運行的保證。

參考文獻：

[1]車建美，鄭雪芳，林抗美，劉波. 保鮮功能微生物對不同鮮切水果保鮮效果的研究[J]. 福建農(nóng)業(yè)學報，2011，(2).

[2]梁燕. 微生物和水果源的多酚氧化酶固定化合成茶黃素研究[D]. : 浙江大學，2008.

篇2

第二條凡本公司衛(wèi)生事宜，除另有規(guī)定外，皆依本制度實行。

第三條本公司衛(wèi)生事宜，全體人員須一律確實遵行。

第四條凡新進入員工，必須了解清潔衛(wèi)生的重要性與必要的衛(wèi)生知識。

第五條各工作場所內(nèi)，均須保持整潔，不得堆放垃圾、污垢或碎屑。

第六條各工作場所內(nèi)的走道及階梯，至少每日清掃一次，井采用適當方法減少灰塵的飛揚。

第七條各工作場所內(nèi)，嚴禁隨地吐痰。

第八條飲水必須清潔。

第九條洗手問、更衣室及其他衛(wèi)生設(shè)施，必須保持清潔。

第十條排水溝應經(jīng)常清除污穢，保持清潔暢通。

第十一條凡可能寄生傳染茵的原料，應于使用前適當消毒。

第十二條凡可能產(chǎn)生有礙衛(wèi)生的氣體、灰塵、粉末，應做如下處理：

l.采用適當方法減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生；

2.使用密閉器具以防止有害物質(zhì)的散發(fā)；

3.在產(chǎn)生此項有害物的最近處，接其性質(zhì)分別作凝結(jié)、沉淀、吸引或排除等處置。

第十三條

1、車間地面不得有積水、積油；室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。

2、車間衛(wèi)生由車間員工負責打掃。

3、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不檢查保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走。

第十四條

1、員工上崗前必須先進行自我檢查，保持身體和工服清潔，同時各部門對所屬員工進行儀容、儀表檢查，凡不合格的及時糾正。

2、所有員工應定期接受健康檢查，凡患有皮膚病、傳染病的員工應立即停止工作。

3、各崗位必須每日清潔掃除徹底，不僅要求表面清潔桌椅、工作臺下面、墻面地面邊角每日每餐前都應仔細檢查徹底清潔。

4、排水系統(tǒng)、衛(wèi)生間、垃圾桶等均列入清潔檢查項目，以免有礙整體環(huán)境。

5、每日檢查是否有蛛網(wǎng)、蒼蠅、蟑螂、蟲蟻、鼠類等并徹底清除。

6、每周進行一次清潔衛(wèi)生大掃除，對整體做全面清潔整理。

7、每天除日常衛(wèi)生工作外，有針對性的組織對某一項作為當日衛(wèi)生工作重點。

8、每周必須進行依次全面徹底的衛(wèi)生清潔工作，將日常很少顧及的部位進行清理，并對整體衛(wèi)生做的更全面細致。

篇3

食品安全是一項關(guān)系到人民健康的重要公共衛(wèi)生問題，同時也與國計民生休戚相關(guān)。1996年第29屆國際食品衛(wèi)生法典委員會（CodexCommitteeonFoodHygiene,CCFH），明確了關(guān)于食品中微生物的安全控制不應停留在產(chǎn)品的檢測上，應該控制食品的生產(chǎn)、加工、儲存、制備、銷售全過程，強調(diào)運用良好生產(chǎn)規(guī)范（GMP）和危害分析關(guān)鍵控制點（HazardAnalysisCriticalControlPoint，HACCP）等科學管理體系，以保證出廠產(chǎn)品的安全性。1999年起將食品中病原菌的危害性列為國際食品衛(wèi)生法典委員會討論的重要議程。健全的衛(wèi)生監(jiān)督體系是確保生產(chǎn)安全衛(wèi)生產(chǎn)品的首要條件。良好的生產(chǎn)規(guī)范（GMP）是指政府制定頒布的強制性食品生產(chǎn)、包裝、儲存、運輸?shù)男l(wèi)生規(guī)范。GMP不僅規(guī)定了一般的衛(wèi)生措施，而且也規(guī)定了防止食品在不衛(wèi)生條件下變質(zhì)的措施[2]。衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）是企業(yè)按照國家有關(guān)食品衛(wèi)生的要求所制定的食品生產(chǎn)衛(wèi)生的操作程序。SSOP是一個衛(wèi)生操作控制程序，強調(diào)對食品生產(chǎn)的車間、環(huán)境、人員及與食品有接觸的器具、設(shè)備中可能存在的危害進行預防以及清潔（洗）的措施[3]，從而保證食品在衛(wèi)生條件下進行生產(chǎn)，進一步保證食品衛(wèi)生安全。HACCP是針對食品生產(chǎn)而提出的新理念，該體系以保證食品安全性為目的，確認從原料到最終產(chǎn)品及其食用方法的整個食物鏈中的潛在危害，并加以控制，由食品的危害分析和關(guān)鍵控制點兩部分組成。

1.1危害分析（HazardAnalysis，HA）

要從原料的生產(chǎn)、加工工藝步驟以及銷售和消費的每個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的多種危害（包括物理、化學及微生物的危害）進行確定，并評價其相對的危害性，提出預防的措施。

1.2關(guān)鍵控制點（CriticalControlPoint，CCP）的確定

關(guān)鍵控制點是指那些若控制不力就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而危害消費者身體健康的環(huán)節(jié)。一般說來，關(guān)鍵控制點要少于6個。一旦被確定為關(guān)鍵控制點，則都要照例進行監(jiān)測。所以說，關(guān)鍵控制點的選擇是HACCP系統(tǒng)的主要部分。該體系針對食品生產(chǎn)特點，強調(diào)對危害的預防，而不是主要依賴于對最終產(chǎn)品的檢驗，強調(diào)利用最少的資源做最有效的事，使食品生產(chǎn)從檢驗是否有不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為預防不合格產(chǎn)品。HACCP系統(tǒng)為食品工業(yè)和公共衛(wèi)生機構(gòu)提供了一個強有力的工具。一個完整的食品安全預防控制體系應該包括HACCP、GMP和SSOP3個方面。GMP所規(guī)定的內(nèi)容是食品生產(chǎn)企業(yè)必須達到的基本條件，GMP為HACCP提供了指導作用；SSOP是對食品加工環(huán)境加以控制，可以消除加工過程中的不良因素，從而把重點放在與食品或加工有關(guān)的危害上，減少了關(guān)鍵控制點的數(shù)量，SSOP對HACCP具有促進作用。HACCP是一種預防性策略，能夠?qū)⒉缓细竦漠a(chǎn)品消滅在生產(chǎn)過程中，降低了產(chǎn)品的消耗。三者的關(guān)系。可見，HACCP體系是一種建立在良好操作規(guī)范（GMP）和衛(wèi)生標準操作規(guī)程（SSOP）基礎(chǔ)之上的控制危害的預防性體系。它的主要控制目標是食品的安全性，因此它與其他的質(zhì)量管理體系相比，可以將主要精力放在影響產(chǎn)品安全的關(guān)鍵加工點上，而不是每一個步驟，這樣在預防方面顯得更為有效，成為目前世界上最有權(quán)威的食品安全質(zhì)量保護體系。

2微生物污染

在食品制造環(huán)境中，微生物污染乃是產(chǎn)品受到二次污染不可忽視的主要因素。食品工廠內(nèi)微生物的來源。微生物體積很小，但比表面積大，新陳代謝旺盛，繁殖速度驚人。食品本身就是營養(yǎng)很高的物質(zhì)，加之食品加工過程中需要大量的水、熱和水蒸汽，豐富的營養(yǎng)源和高濕的環(huán)境為微生物的繁殖和在空氣中傳播提供了良好的條件。因此食品生產(chǎn)過程中的危害分析結(jié)果主要在于微生物污染，而在其關(guān)鍵控制點主要在于限制氣溶膠的產(chǎn)生[4]，排除已發(fā)生的氣溶膠，以及防止氣溶膠在關(guān)鍵的表面沉降。在HACCP的運用過程中，采用微生物指標，是進行關(guān)鍵控制監(jiān)測的最有效的方法。關(guān)鍵控制點監(jiān)測也可用物理、化學及感官評估等方法來完成。

3潔凈技術(shù)控制微生物污染的重要性

過去，控制食品生產(chǎn)車間微生物污染的主要方法是采用低溫，利用化學噴霧消毒、臭氧消毒和紫外線消毒等。這些消毒方法存在著一些副作用。直接消毒殺菌方法的控制思路存在一定的缺陷，是對已產(chǎn)生的微生物進行消毒，而且消毒效果會受很多因素的影響而減弱。長期的化學消毒會破壞菌種平衡，并可能產(chǎn)生抗藥性菌株。長期的化學消毒對人、對環(huán)境也有一定的不良影響，嚴重時會損傷人的免疫系統(tǒng)；紫外線對動態(tài)生產(chǎn)的空氣消毒效率相對較低[5]，不一定能滿足生產(chǎn)要求，還會引起微生物變異[5]；臭氧本身也會損壞設(shè)備，對人有傷害。國外食品規(guī)范與導則均不推薦在食品生產(chǎn)環(huán)境使用抗菌涂料。我國衛(wèi)生部印發(fā)《消毒產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范（2009年版）》，第三十條明確指出：消毒產(chǎn)品禁止使用抗生素、抗真菌藥物、激素等物料。隨著GMP、SSOP等管理規(guī)范在食品行業(yè)的實施，對食品生產(chǎn)的環(huán)境也不斷提出新的要求。一些食品廠將藥品生產(chǎn)中應用較成熟的潔凈技術(shù)引入食品生產(chǎn)中，作為生產(chǎn)過程中安全保障。現(xiàn)代化的食品工廠采用潔凈技術(shù)控制生產(chǎn)環(huán)境取得了巨大的成果，由于潔凈技術(shù)安全、有效[10]，已成為控制整個食品生產(chǎn)過程中消除微生物污染不可替代的技術(shù)措施。這是因為生物潔凈技術(shù)的提出和發(fā)展從根本上消除了細菌滋生的條件，抑制或降低細菌發(fā)生，切斷了所有潛在的污染傳播途徑[6]，有效地控制了有害的生物氣溶膠，解決了空氣途徑的污染。生物潔凈技術(shù)不單純依賴化學消毒，而是采用三級過濾保證送入潔凈無菌的空氣；通過合理的換氣次數(shù)和特定的氣流組織方式來稀釋和排擠室內(nèi)的含菌空氣；通過有序的壓力梯度來保證氣流的定向流動，防止交叉污染。還有，關(guān)鍵控制點理念改進了全過程控制，引入食品生產(chǎn)行業(yè)，用局部凈化控制措施替代了全室控制，由于隔離技術(shù)直接作用在關(guān)鍵控制生產(chǎn)環(huán)境，將最大的微生物污染源——人從生產(chǎn)的無菌關(guān)鍵區(qū)域完全隔離開來，限制了無菌生產(chǎn)操作人員與無菌產(chǎn)品的干預或直接接觸，使得生產(chǎn)受其他因素影響的概率大大減少，減少了無菌加工的污染風險，同時也因控制體積的減少而大大降低了能耗[7]。

4食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范的必要性

按我國國民經(jīng)濟行業(yè)分類與代碼，食品工業(yè)包括3大類，19個種類，49個小類。第一大類為農(nóng)副食品加工，第二大類為食品制造業(yè)，第三大類為飲料制造業(yè)。食品行業(yè)跨度很大，急需一本完整的標準來規(guī)范不同類型食品加工的環(huán)境控制，正確應用潔凈技術(shù)，將一些有效的污染控制措施推廣開來，以提高食品生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生條件和污染控制管理水平。目前我國雖有20個強制性國標食品GMP，但只有少數(shù)標準對車間潔凈度級別提出具體要求，如GB16330《飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》規(guī)定，該廠清洗車間的空氣潔凈度要求10萬級廠房，灌裝車間應為1000級潔凈廠房或局部100級背景萬級的生產(chǎn)線。GB17324《瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標準》規(guī)定，該廠灌裝車間要求潔凈度級別達1000級。GB17405《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》規(guī)定生產(chǎn)保健食品片劑、膠囊、丸劑及不能最終滅菌的口服液，生產(chǎn)廠房要求10萬級。但是除了潔凈級別外，對整個潔凈環(huán)境缺少綜合性的要求和措施。所以制定一部涉及整個生產(chǎn)環(huán)境并突出空氣潔凈措施為保障條件的建筑技術(shù)規(guī)范實為必要。為此我國已編寫了《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》，并通過評審。該規(guī)范共分11章和2個附錄。主要內(nèi)容有：總則、術(shù)語、工廠平面布置、潔凈用房分級和環(huán)境參數(shù)、工藝設(shè)計、建筑、通風與凈化空調(diào)、給水排水、電氣、潔凈用房的污染控制要求、檢測驗證與驗收。適用于需要使用潔凈用房從事生、熟食品加工和生產(chǎn)的工廠的設(shè)計、施工、工程檢測和工程驗收。《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》英語譯文為ConstructionGuidetoGoodHygienePracticeinFoodProcessing，意即建造食品加工過程良好生產(chǎn)環(huán)境（GHP）的工程指南，即主要涉及食品加工的潔凈用房。當然食品工業(yè)潔凈用房的建筑應以實用、經(jīng)濟、安全、節(jié)能、環(huán)保為原則，應按生物潔凈室原則建設(shè)，以控制有生命微粒的污染為主要目的，以潔凈技術(shù)為過程控制的重要保障條件，構(gòu)造良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境《。食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》主要規(guī)定了食品加工企業(yè)的原料儲存、食品加工以及包裝、檢驗等過程中需要的潔凈用房的基本參數(shù)和最低要求，配套設(shè)施的基本衛(wèi)生要求及管理準則。

5規(guī)范食品工業(yè)潔凈用房建筑設(shè)計

對食物的處理、加工、儲藏等設(shè)施及其使用設(shè)備進行良好設(shè)計可以創(chuàng)造一個潔凈的加工環(huán)境以能保持持久地、可信賴地、經(jīng)濟地生產(chǎn)純凈、無污染、高質(zhì)量的產(chǎn)品。食品工業(yè)，尤其是速食產(chǎn)品出現(xiàn)后，為了衛(wèi)生清潔，工廠各空間需要進一步分離或者說是生產(chǎn)空間“區(qū)域化”。面對一系列更高的清潔要求，區(qū)域化有助于防止已經(jīng)熱加工或者殺菌的產(chǎn)品與其他物品的微生物交叉污染。以下按《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》作一介紹。

5.1合理布局與分區(qū)

建有潔凈用房的食品工廠廠區(qū)內(nèi)的建筑物的位置應滿足食品生產(chǎn)工藝的需要。相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)，當設(shè)在同一建筑物內(nèi)時，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應具備專用發(fā)酵車間。食品工廠廠區(qū)應劃分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)區(qū)中應明確區(qū)分潔凈生產(chǎn)區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)和非食品處理區(qū)。生產(chǎn)車間內(nèi)應劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防交叉、混淆和污染。其中：非食品處理區(qū)應包括動力、配電、機修等用房和空調(diào)冷凍機房等。一般生產(chǎn)區(qū)應包括倉儲用房、非潔凈生產(chǎn)用房、外包裝用房等。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不同房間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3m2。潔凈生產(chǎn)區(qū)是核心，潔凈生產(chǎn)區(qū)應按生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應造成往返交叉和不連續(xù)。有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、前處理場所，不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場所，產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準備室和內(nèi)包裝室，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。其中有無菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實行最終滅菌，但滅菌后有無菌操作的工藝，應在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。

5.2規(guī)范食品工業(yè)潔凈用房

食品工業(yè)潔凈用房的分級主要依據(jù)食品衛(wèi)生等級或可以減少產(chǎn)品衛(wèi)生危害的控制措施與要求的難易程度。過去食品加工一般處于20℃以下，生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生等級要求不高，如溫度保持在一個適宜微生物生長的范圍內(nèi)（20℃~38℃），生產(chǎn)車間就需保持比較高的衛(wèi)生等級，這由食品生產(chǎn)過程的工藝決定。其次，食品本身的產(chǎn)品屬性（包括產(chǎn)品中的水分含量、酸堿性——pH值、營養(yǎng)性以及產(chǎn)品中防腐劑含量）與生產(chǎn)環(huán)境要求密切相關(guān)。如食品含防腐劑、或堿性特別高（>10）或酸性特別低（<3.5）、或水分含量低的情況下，食品本身抗腐性很強，對生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生等級要求不高，反之，要求則很高，這會提高產(chǎn)品對微生物敏感度。同樣，如對嬰兒、兒童、特殊高危人群提供的食品，則對于同樣產(chǎn)品，要提高生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生等級。食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下4個等級。食品工業(yè)潔凈用房以控制會對食品造成污染的有生命微粒為主要目的，因此各級潔凈用房注重對細菌數(shù)量的控制要求。控制參數(shù)的確定借鑒了國內(nèi)外已有相關(guān)標準規(guī)范。各級潔凈用房應符合表2對細菌數(shù)量的要求。微生物污染與溫濕度密切相關(guān)，食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度控制成為關(guān)鍵。若生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求，則應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行合理設(shè)計建設(shè)；若對溫度和濕度無特殊要求時，I級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為20℃~25℃，相對濕度應為30%~65%；Ⅲ級潔凈用房溫度應為18℃~26℃，相對濕度應為30%~70%。

篇4

一、了解家鄉(xiāng)，熱愛家鄉(xiāng)

4月5日，我班“七巧樂”小隊八個孩子及其家長、老師共同探訪華曦集團。我們首先來到華曦工業(yè)園，由華曦集團的工作人員帶領(lǐng)我們參觀，并向我們介紹了華曦生產(chǎn)的雞蛋分三類：無公害雞蛋、綠色雞蛋、有機雞蛋。其中有機雞蛋生產(chǎn)要求最苛刻：雞飲用水必須達到人飲用水的標準，雞吃的飼料必須使用自然荒蕪了三年的土地上長出的玉米加工而成，并且每只雞的活動范圍不得少于兩平方米。聽完介紹后，我們參觀了雞蛋的包裝車間，我發(fā)現(xiàn)每個雞蛋上都噴印著“華曦”的標志。走進松花蛋加工車間，只見幾個工作人員先把和好的泥裹在已腌制好的松花蛋上，再粘上一層谷殼，最后裝袋，松花蛋就包裝好了，包好的松花蛋被裝在一個個塑料筐里，堆的像小山似的。

參觀完工業(yè)園后，我們來到了華曦生態(tài)山莊。午飯過后，我們就去撿雞蛋。好多的雞蛋呀！不一會兒，我們就把蛋盤裝滿了，捧著自己撿到的雞蛋，開心地留下了集體照。

在山莊，最激動人心的就是大草坪的親子活動游戲了。游戲開始了，第一個游戲是：懶惰蟲。只見家長一個個拽著前面家長的衣服，一排坐在草地上，同學們也一樣。哨聲一響，兩條“懶惰蟲”奮力向終點爬去，叫聲、喊聲、笑聲回蕩在大草坪上！游戲結(jié)束，由家長組成的“老懶惰蟲”獲勝了。第二個游戲是：家長和孩子各一只腳綁在一起，比賽誰跑得快。比賽場面很熱鬧，也很搞笑，最終楊瀅和她的爸爸獲勝。最好玩的游戲就數(shù)“松鼠和大樹”了。站立的兩個人手拉手形成樹洞，一個人蹲在樹洞里做松鼠，由單獨的一個人喊口令，當喊“刮風啦！”大樹就要跑，重新組合，形成新的樹洞，尋找新的小松鼠；當口令變成“打雷了！”小松鼠就要跑，重新尋找新的樹洞；當口令變成“地震了！”松鼠和大樹都要跑，再次重新組合。每次口令結(jié)束，誰單獨一人，就由誰來喊口令。游戲中，同學們興奮不已，連家長們也似乎忘記了自己的年齡，玩得不想離去，每個人都開心極了！

二、愛護小區(qū)，愛護環(huán)境

5月13日，我班八個小隊的孩子到世紀城小區(qū)參加了“愛護小區(qū)，愛護環(huán)境”的環(huán)保活動。孩子們手提垃圾袋，拎著小桶，帶著紙和筆，來到小區(qū)內(nèi)立刻熱火朝天地干了起來。他們分工合作，有的撿垃圾，有的給花草樹木澆水，有的打撈池塘里的樹葉，還有的制作環(huán)保標語。你看，一張?zhí)羌堃蔡硬贿^中隊委王雨瀟的火眼金睛。小隊長畢文宇正小心翼翼地提著一桶水去澆花，看他那認真的模樣，可真讓人佩服。小才女陳姝含、聶思恒正忙著設(shè)計溫馨環(huán)保提示語，比如：青青小草，腳下留情；縮回小手，獻出愛心；愛護我們共同的家園等。

三、我們會當家

篇5

從2005年10月通過第三方國家注冊的審核以來，，全國公務(wù)員公同的天地為了確保質(zhì)量管理體系持續(xù)有效的運行。經(jīng)總經(jīng)理批準，企管辦在2004年度先后舉辦過各種類型培訓3期，參加培訓人員100多人次，具體的培訓內(nèi)容有：

1.iso9001：2000標準；

2.公司的質(zhì)量手冊、程序文件及各部門的質(zhì)量目標分解；

3.設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備、工裝、模具管理與保養(yǎng)；

4.注塑、沖制工藝規(guī)程，監(jiān)控要求。

通過培訓取得了較為顯著的效果,具體表現(xiàn)在：

a.使廣大員工進一步認識到建立、實施質(zhì)量管理體系的重要性，明確了iso9001：2000質(zhì)量管理體系的標準和應用的過程方法；

b.安全保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生大有改進，材料、半成品、成品的有序堆放使車間的環(huán)境整潔衛(wèi)生；

c.進一步樹立了公司形象，所有員工體現(xiàn)了良好的公司形象和精神風貌。

內(nèi)審是對質(zhì)量管理體系實施情況的自我檢查，發(fā)現(xiàn)問題并采取措施及時改正的一個過程，以確保體系符合標準要求和文件規(guī)定，實現(xiàn)體系的有效運行。2005年5月初，企管辦制定了2005年度內(nèi)審計劃，并于5月13日至14日進行了公司的內(nèi)審。這次內(nèi)審的范圍覆蓋了iso9001標準要求的相關(guān)過程、活動及所涉及的所有場所和相關(guān)的法律、法規(guī)。這次內(nèi)審也是對質(zhì)量管理體系一次全面的大檢查。內(nèi)審嚴格按照內(nèi)審的實施計劃并按質(zhì)量手冊的有關(guān)規(guī)定成立了審核組，并編寫了《內(nèi)審檢查表》作為現(xiàn)場審核的依據(jù)。此次內(nèi)審由管理者代表出任審核組長，內(nèi)審員與被審核部門之間沒有直接的關(guān)系，保證了內(nèi)審工作的獨立性和公正性。內(nèi)審共開出了3項不合格項報告，均為一般不合格，分布在2個部門，其中供銷部2項，質(zhì)檢部1項。其分布在3條款，分別為：7.2一項,7.4一項,7.6一項。從不合格項的分布來看，其分布是分散的，沒有形成區(qū)域性的不合格，不合格項開出以后，各責任部門都能在分析原因的基礎(chǔ)上，制訂并實施相應的糾正措施，并均在限定的期限內(nèi)通過了內(nèi)審員的驗證。通過內(nèi)審結(jié)果可以確定我公司的質(zhì)量管理體系是符合gb/tiso9001：2000標準和公司體系文件的持續(xù)運行，其運行是有效的。

對日常發(fā)生的不合格項目要及時采取糾正預防措施，以防止不合格項目的再發(fā)生。所有的糾正預防措施均列入《改進、糾正和預防措施實施情況一覽表》。

所有發(fā)生的糾正和預防措施都已驗證，并取得了一定的效果。盡管如此，我們?nèi)圆荒苡薪z毫的放松，還要看到存在的不足之處，積極采取糾正和預防措施，加強對iso9001：2000標準和公司的質(zhì)量管理體系的學習、理解，從而提高我們的質(zhì)量管理工作水平，并與實際工作相聯(lián)系，只有這樣公司的質(zhì)量管理體系才能不斷完善，不斷進步。

報告人：小林子哥哥