機械電子控制技術(shù)精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術(shù)，我們?yōu)槟鷾蕚淞瞬煌L(fēng)格的5篇機械電子控制技術(shù)，期待它們能激發(fā)您的靈感。

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為了能夠嚴密的診斷故障信息與診斷層面，八十年代末進行的研究全方位車外診斷設(shè)備。車外診斷指的是通過專用設(shè)備對電控系統(tǒng)實施檢查與診斷，和隨車診斷的快捷高效比較，其主要長處在于功能齊全。如果將這兩者統(tǒng)籌安排，互為補充，則對機械維修大有幫助。

2.集成方式的診斷

伴隨時代的進步，電子信息技術(shù)的產(chǎn)生與普及，機械電控系統(tǒng)的功能也越來越強大，以往的機械式診斷模式與診斷設(shè)施在診斷精確性、便捷性與不同情況的適應(yīng)性等逐漸處于被動。而計電子信息控制技術(shù)與人工智能系統(tǒng)給機械系統(tǒng)的檢測與診斷技術(shù)的快速進步提供了良好平臺。機械集成診斷符合目前機械智能化的要求，順應(yīng)行業(yè)的發(fā)展，融合了各種診斷方式于一身，保障了診斷的精確度與時效。其內(nèi)容主要有診斷功能的融合、車身整體的診斷、故障排查診斷系統(tǒng)和故障電子信息查詢系統(tǒng)、診斷功能聯(lián)網(wǎng)等方面。

3.機械電控系統(tǒng)檢測與診斷方法的發(fā)展

當(dāng)前發(fā)動機的技術(shù)發(fā)展，也越來越適應(yīng)能源的發(fā)展，尤其是電子控制技術(shù)的應(yīng)用，為新能源的應(yīng)用提供了平臺。在九十年代中期至2010年，我國的機械電子控制技術(shù)在應(yīng)用上已經(jīng)完善。在這段時間里，電子技術(shù)給機械控制系統(tǒng)提供了許多非常先進便捷的控制電源、傳感器以及有著較大存儲量的8位與16位微處理器。在該前提下，機械控制系統(tǒng)的設(shè)計便在電子技術(shù)的促進下實施，并開始了機械的機電一體化的融合規(guī)劃。機械電子控制系統(tǒng)的作用從處理機械部件與整體的自動控制，慢慢向大量通過計算機網(wǎng)絡(luò)和電子技術(shù)讓機械變得自動與高智能等特性。電子技術(shù)已慢慢涉及機械領(lǐng)域讓機械的性能得到全面的提升。八十年代末開始，電子計算機開始普及，并嘗試應(yīng)用到我國的機械中，機械電控系統(tǒng)也因此新增了各種先進的功能與部件，但比以往的機械構(gòu)造復(fù)雜了許多，導(dǎo)致了故障點數(shù)量逐步增多，而檢測與診斷需要用到的信息量也大大膨脹。出現(xiàn)許多錯綜復(fù)雜的，而且隨機強性的、不穩(wěn)定性與臨時性等特征的故障種類與各種有效數(shù)據(jù)，怎樣能夠快速進行處理故障，并且能夠綜合利用各種檢測診斷技術(shù)，是目前和今后一段時期機械電控系統(tǒng)檢測與診斷中的繼續(xù)解決的難點。機械電控系統(tǒng)的檢測與診斷技術(shù)是一個內(nèi)容豐富的、涉及到數(shù)據(jù)采集、傳遞、處理方式選擇、實施的一系列流程，有著明顯的信息綜合的特性。現(xiàn)實中，通過單用某個或很少的信息對機械故障進行及時又科學(xué)的檢測和故障診斷是很難做到的，必須通過各種手段的綜合利用才可以實現(xiàn)。所以把信息融合技術(shù)用在了機械電控系統(tǒng)的檢測與診斷業(yè)務(wù)，必會推進機械電控系統(tǒng)運行效能的迅速提高。當(dāng)前伴隨著電子化設(shè)備一一被發(fā)明、使用，在機械的電子控制系統(tǒng)里所包含的各種傳感器類別與數(shù)量也逐漸增多。由于不同傳感器所能夠檢測的數(shù)據(jù)層面不同，因此綜合各種數(shù)據(jù)、利用各種傳感器，這也是系統(tǒng)里必須使用各種方式融合方式的先決條件。

4.結(jié)語

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關(guān)鍵詞：工程機械；電子節(jié)能控制；技術(shù)研究

中圖分類號：S210.41 文獻標識號：A 文章編號：2306-1499（2013）06-（頁碼）-頁數(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，工程機械在能量消耗、作業(yè)性能、操作適宜程度方面的要求越來越高。本文基于一種全新的節(jié)能控制理念，借助于電子節(jié)能控制技術(shù)，進行工程機械的節(jié)能控制管理，節(jié)約了能量的消耗。下面先講解一下廣義節(jié)能的含義。

1.廣義節(jié)能的含義分析

1.1廣義節(jié)能含義

工程機械進行能量的轉(zhuǎn)換以及能量的傳遞，可以給外面的負載提供有效功，做出有效功率。考慮到工程機械屬于協(xié)同作業(yè)類型，有兩個方面可以影響到工程機械的輸出功率，一個是功率的傳遞情況，另一個是不同功率間的配合情況。現(xiàn)在人們對工程機械的節(jié)能控制大多關(guān)注在功率傳遞方面以及供應(yīng)方、需求方的匹配方面，卻沒有關(guān)注不同功率間的配合情況。作用功率為工程機械在單位時間里完成的作用量。在提高作用功率的同時就會加大能量的消除程度，降低作業(yè)功率的同時就會降低能量的消耗程度。作用功率同功率之間呈反比例關(guān)系，為此，需要在一樣的作用功率下進行能源消耗數(shù)據(jù)資料的比較。廣義節(jié)能含義有以上說到的四點內(nèi)容，分別是匹配、效率、不同功率間的配合以及作業(yè)效率。

1.2典型的工程機械功率圖分析

站在能量的角度看待工程機械的全部過程，其實就是不同類型的能量之間進行的傳遞過程、轉(zhuǎn)換過程以及做功過程。研究工程機械能量控制管理，不能沒有工程機械流圖的分析研究。以柴油機為例進行的能量轉(zhuǎn)換過程，都來源于柴油提供的化學(xué)能量。首先是柴油機轉(zhuǎn)換柴油的化學(xué)能為機械能，在這個過程中可以借助于電控噴油或者全程調(diào)速的技術(shù)方式降低柴油機的能耗指數(shù)，提高其動力性能。在液壓泵里，把接收到的機械能量轉(zhuǎn)成液壓能量，液壓泵的動力性能可以借助于壓力切斷、恒功率控制等方式來改善。考慮到柴油機是能量的供給方，液壓泵是能量的需求方，要想改善這種供求關(guān)系時，可以進行功率荷載控制管理以及轉(zhuǎn)速控制管理。液壓閥接收泵釋放的液壓能，借助于液壓系統(tǒng)內(nèi)部的壓力和對應(yīng)的執(zhí)行部分，進行協(xié)同動作。液壓閥會受到閥控制系統(tǒng)的控制管理，把液壓閥狀態(tài)當(dāng)成流量需求方面以及操作圖方面的代表。把液壓泵、液壓閥分別當(dāng)成流量方面的供求方以及需求方。這種供求關(guān)系要想良好的匹配好，還需要借助于負荷的傳感控制管理以及負流量方面的控制管理。液壓閥液壓會被馬達吸收，傳出機械能量。執(zhí)行元件傳出的一部分機械能量會對外負載全面做功。

2.工程機械電子的節(jié)能控制技術(shù)分析

2.1全局節(jié)能控制體系

基于廣義意義，進行工程機械電子的節(jié)能控制，要進行研究的對象是負載情況以及整體情況，把多執(zhí)行部分進行的協(xié)調(diào)管理控制、原來工程機械電子的節(jié)能控制技術(shù)以及作業(yè)效率這三個部分之間相互結(jié)合起來，能夠為了統(tǒng)一的目標進行最優(yōu)化的工程機械節(jié)能控制管理。要想良好地定量好工程機械節(jié)能控制技術(shù)的最終節(jié)能效果，還需要定義出以下關(guān)于節(jié)能方面的指標。在單位油耗內(nèi)、單位時間段內(nèi)，工程機械做出的對外有效功，即有效功率比上油耗，被稱為全局節(jié)能指標。它涉及到了多執(zhí)行部分進行的協(xié)調(diào)管理控制、原來工程機械電子的節(jié)能控制技術(shù)以及作業(yè)效率這三個方面，可以全面地比較和分析工程機械節(jié)能效果。把工程機械全局的節(jié)能指標當(dāng)成總的大目標，可以構(gòu)成一個全方面的、多個層次的工程機械節(jié)能體系。

2.2全電控系統(tǒng)

原來的節(jié)能控制雖然有了很大的節(jié)能控制效果，但從以下幾個方面，打破原來的節(jié)能控制管理范疇，還能夠取得更多的節(jié)能效果。一是改變原來的參數(shù)功率，進行柔性的參數(shù)功率匹配；二是借助于作業(yè)模式技術(shù)，進一步完善功率分配系統(tǒng)，這種系統(tǒng)屬于一種動態(tài)系統(tǒng)，能夠基于作業(yè)模式上；三是清晰明白駕駛員的意圖，完善作業(yè)效率控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)能夠基于操作模式上。從以上三個方面進行工程機械的電子節(jié)能控制，還需要有全電控制的執(zhí)行層面以及分布管理方式的控制層面，組成一個全新的工程機械電子節(jié)能控制功率系統(tǒng)。全電控轉(zhuǎn)動部分由液壓馬達、控制閥、液壓泵、柴油機構(gòu)成，這些部分都是電控制的。全電控進行元件之間的轉(zhuǎn)換以及功率之間的傳遞，讓硬件功能變的優(yōu)化，也增加了硬件之間的通用性。這樣一來，就能夠進行更方面深入的感知，也更加廣泛地進行控制管理。全電控制管理系統(tǒng)的專用作用以及控制作用由軟件承擔(dān)，能夠在線調(diào)節(jié)相關(guān)的控制參數(shù)，讓其適應(yīng)現(xiàn)實的操作情況以及工作情況。做到參數(shù)的柔性化管理，取得廣義的節(jié)能效果。

2.3分布控制系統(tǒng)

信號、數(shù)據(jù)的處理速度給節(jié)能控制提出了更高的要求，為此，需要使用專門的能夠基于總線的各類控制管理器，例如液壓閥的控制管理器、液壓泵的控制管理器、發(fā)動機的控制管理器，讓這些控制器之間能夠良好地連接高速總線，組成一個能夠基于總線的控制系統(tǒng)。其中發(fā)動機控制管理器控制噴油量根據(jù)的是發(fā)動機自身的運行數(shù)據(jù)以及用戶做出的指令，基于總線接收別的控制管理器進行控制指令。液壓泵的控制管理器會參考液壓泵在出口位置處的壓力信號，調(diào)節(jié)整理液壓泵的排量信號，然后發(fā)給總線數(shù)據(jù)，也是基于總線接收別的控制管理器進行控制指令。液壓閥控制管理器會受到相關(guān)工作人員實施的操作指令，在接收指令后控制管理液壓閥，然后傳輸給總線相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，并且能夠基于總線來接收別的控制指令。這種基于總線的系統(tǒng)，大大地提高了信息數(shù)據(jù)的傳輸速度以及處理速度，也能夠達到實時控制在功率管理控制方面的要求。

3.總結(jié)

原來的工程機械節(jié)能控制存在著不少的缺點，打破這種體系的關(guān)鍵就是進行工程機械的全局電子節(jié)能控制管理，實現(xiàn)參數(shù)的動態(tài)匹配，建立動態(tài)功率系統(tǒng)以及作業(yè)管理系統(tǒng)，使工程機械節(jié)能控制有一個良好的控制效果，并且指明工程機械電子節(jié)能控制技術(shù)以后的發(fā)展趨勢。

參考文獻

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【關(guān)鍵詞】機械制造；自動化；發(fā)展趨勢

機械制造技術(shù)是用來進行對產(chǎn)品的設(shè)計、加工、制造、生產(chǎn)等流程的一門技術(shù)。機械制造自動化能夠大大提高機械制造的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，也能夠縮小制造的成本。在我國，機械制造自動化技術(shù)在改革開放后取得了較大的進步，甚至在某些領(lǐng)域已經(jīng)達到先進水平。機械制造自動化對國家的經(jīng)濟發(fā)展有著舉足輕重的地位，是整個制造行業(yè)的基礎(chǔ)。

1機械制造自動化的特點

1.1安全性能高

機械制造是一項較為危險的工作，但是機械制造自動化的發(fā)展使制造的危險性大大降低。機械制造自動化技術(shù)能夠做到自動報警、自動診斷等預(yù)防，在進行機械制造時，自動化系統(tǒng)中含有著各種各樣的保護功能，這些功能能夠根據(jù)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全隱患進行自動判斷，從而降低發(fā)生危險的可能性，最大限度的保證制造業(yè)的人身安全和財產(chǎn)安全。由于機械制造自動化技術(shù)是通過電子信息功能來實現(xiàn)對機械設(shè)備的操作，因此降低了人工事故的發(fā)生率，進一步提高了安全性能。

1.2生產(chǎn)效率高并且質(zhì)量較好

機械制造自動化加工過程中所用的設(shè)備都具有精度高、系統(tǒng)性強等特點，在進行制造時，制造系統(tǒng)利用原先已經(jīng)編寫好的程序進行加工工作，不用人工進行測量或操作等工作，因此會大大減小由于人工操作而導(dǎo)致的誤差，并且能夠提高產(chǎn)品的合格率。在整個加工過程中，工作人員只需要進行啟動系統(tǒng)的工作，機械會嚴格根據(jù)系統(tǒng)的指令進行加工工作，并且相同工件只需要一套系統(tǒng)就能完成，因此大大的提高了加工的速度，也保證了加工的質(zhì)量。

1.3解放了人類雙手

傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)只能單純的依靠手工進行操作，并且費時費力，而機械制造自動化技術(shù)實現(xiàn)了機械生產(chǎn)的機械化和自動化，因此就將人類的雙手解放出來，不再進行勞累的加工工作。轉(zhuǎn)而將這些工作交給了機器。機械制造自動化開始讓制造業(yè)的人們從事腦力勞動，社會上也不必去提供一些低端勞力崗位，更多的是需要一些技術(shù)性的人才。機械制造所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有單一性的特點，因此可以加入更多的技術(shù)，讓產(chǎn)品的科技含量大大增加，也縮短了產(chǎn)品換代的周期。

1.4系統(tǒng)工程和綜合技術(shù)

現(xiàn)在，越來越多的現(xiàn)代化技術(shù)被應(yīng)用到機械制造行業(yè)中來，例如計算機技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、新材料等開發(fā)技術(shù)等，機械制造技術(shù)已經(jīng)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造領(lǐng)域發(fā)展成為與現(xiàn)代化技術(shù)相結(jié)合的高新產(chǎn)業(yè)之一。新技術(shù)的使用讓制造技術(shù)邁入了全新的領(lǐng)域。當(dāng)今，先進的機械制造技術(shù)能夠提高企業(yè)的競爭力和國家的經(jīng)濟實力，因此，機械制造業(yè)發(fā)展成為了集市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、銷售服務(wù)為一體的集中式產(chǎn)業(yè)，一體化的方式讓企業(yè)的經(jīng)濟效益大大的提高。

2我國機械制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和問題

2.1我國發(fā)展現(xiàn)狀

由于在我國機械制造自動化技術(shù)起步較晚。因此，相比于國外我國在機械制造方面仍落后于先進國家，我國在機械制造技術(shù)上存在的問題主要是自動化程度低，缺乏尖端技術(shù)，我國機械制造還沒有實現(xiàn)大規(guī)模的制造生產(chǎn)。我國行業(yè)制度較國外先進技術(shù)相比也比較落后，制度問題在發(fā)展過程中是必然存在的，這反映出我國在制度建設(shè)領(lǐng)域還是存在著一些問題，現(xiàn)今仍有一些企業(yè)采取著人工管理模式。我國在機械制造自動化領(lǐng)域企業(yè)應(yīng)用計算機系統(tǒng)的積極性還太差，很多企業(yè)都沒有實現(xiàn)自動化、系統(tǒng)化的制造。

2.2制造工藝不夠成熟

在國外西方國家中，大多數(shù)都經(jīng)歷過兩次工業(yè)革命，因此其工業(yè)的發(fā)展水平整體是高于國內(nèi)的，國外的工業(yè)水平經(jīng)過長時間的發(fā)展后已經(jīng)形成了一個完整的模式，我國在工業(yè)方面起步較晚，因此技術(shù)模式上還是存在一定的差距。盡管在近幾年，我國工業(yè)發(fā)展進入了一個超速發(fā)展的時機，但是，短時間的發(fā)展仍不能真正的追上發(fā)達國家的制造工藝，但是經(jīng)過長時間的發(fā)展后，定然會趕上世界先進水平。

2.3自動化程度較低

機械制造自動化最核心的應(yīng)用是自動化，唯有將自動化水平提高上去，才能把握住機械制造行業(yè)的命脈。將自動化技術(shù)應(yīng)用得當(dāng)，可以大大的提高生產(chǎn)的效率，在國外，自動化的水平已經(jīng)達到一個較高的水平，對計算機技術(shù)的應(yīng)用和對自動化的控制水平上都已經(jīng)非常成熟，甚至已經(jīng)實現(xiàn)了完全的自動化。在我國，由于開發(fā)成本等一些問題的限制，唯有著一小部分大企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化，其它企業(yè)的自動化水平還相當(dāng)?shù)停⑶覍ψ詣踊夹g(shù)的應(yīng)用還不夠成熟。

3自動化技術(shù)的發(fā)展前景

3.1自動化和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合

當(dāng)今世界計算機技術(shù)在飛速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用范圍在不斷擴大。因此，將計算機技術(shù)與機械制造自動化技術(shù)相融合必然是未來自動化技術(shù)的發(fā)展方向。在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)下，可以通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的監(jiān)視技術(shù)、遠程操控技術(shù)等實現(xiàn)對機械制造時的管理，可以通過遠程控制技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)。可以說，計算機技術(shù)結(jié)合機械制造自動化技術(shù)將會大大改變?nèi)藗兊纳a(chǎn)方式，人們不用再守在機械旁邊，并且能夠?qū)崿F(xiàn)更好的對機械制造過程的全程監(jiān)管，降低了人工勞動量。

3.2精確高效智能化

精度和效率可以衡量一個機械制造技術(shù)的發(fā)展水平。隨著科技的發(fā)展，機床的改變越來越多，新的一批高性能、多芯片的機床正在漸漸的投入到使用中，數(shù)字控制技術(shù)也在飛速發(fā)展和改善，這使得機床的加工精度和效率得到了質(zhì)的飛越。人們也正在研究將智能化的系統(tǒng)應(yīng)用到機械制造領(lǐng)域，智能系統(tǒng)是基于計算機模型來模擬人類的思想行為然后再得出具體的實施方案，并且可以從中挑選出最適合的方案進行執(zhí)行。隨著科技的發(fā)展，自動化和智能系統(tǒng)相結(jié)合已經(jīng)可以得到應(yīng)用，通過智能化系統(tǒng)發(fā)出的指令來完成人類的各種工作已經(jīng)實現(xiàn)，智能自動化正在向著更復(fù)雜的方向發(fā)展。

4總結(jié)

本文針對機械制造自動化這個問題，對機械制造自動化的技術(shù)特點和發(fā)展進行了闡述。在機械制造特點中提出了安全性能高、生產(chǎn)效率高并且質(zhì)量較好、解放了人類雙手、系統(tǒng)工程和綜合技術(shù)四個特點。后又根據(jù)我國發(fā)展現(xiàn)狀提出了我國發(fā)展中存在的問題并對制造工藝不夠成熟、自動化程度較低兩個問題進行具體敘述。最后提出自動化和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合、精確高效智能化兩個發(fā)展前景。希望能夠有所幫助。

參考文獻

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關(guān)鍵詞：電氣 自動化 技術(shù) 機械

中圖分類號：U673 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）11（c）-0005-02

隨著我國的建設(shè)速度日趨加快，生產(chǎn)的高效高產(chǎn)、穩(wěn)定安全需得到保障。機械模式也需隨之改變，對工業(yè)發(fā)展、國家進步具有重要作用。機械設(shè)備向智能化、專業(yè)化、節(jié)約化過渡和轉(zhuǎn)變，自動化技術(shù)也逐步向功能多元化、集成化方向發(fā)展。同時也帶動新技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)與自動化技術(shù)緊密相連。與此同時，各種現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用，在規(guī)避風(fēng)險的同時極大地減少人力勞動。

1 機械電氣自動化技術(shù)與控制概述

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展，經(jīng)濟、社會、環(huán)保效益顯著，我國機械行業(yè)面臨著十分關(guān)鍵的機遇期。對工業(yè)生產(chǎn)進行優(yōu)化檢測與調(diào)度控制，繼而促進機械電氣自動化技術(shù)盡快實現(xiàn)標準化應(yīng)用。機械電氣自動化程度也得到了很大的改善，τ嘔工作環(huán)境、減小運營成本具有重要意義。電氣自動化是在工業(yè)控制的基礎(chǔ)上，通過人工輔助實現(xiàn)主要控制參數(shù)的設(shè)定。通過理論控制與計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等技術(shù)，獲得較高的工作可靠性和工作效率。

（1）機械電氣自動化主要由自動化軟件、硬件以及系統(tǒng)3個板塊構(gòu)成，與傳統(tǒng)的機械設(shè)計相比，其具有自身設(shè)計新理念和新思路。在自動化系統(tǒng)中，設(shè)計人員需要樹立創(chuàng)新思維的理念。在增強生產(chǎn)效率的過程中，充分利用現(xiàn)代計算機技術(shù)的優(yōu)勢，例如現(xiàn)場總線通過一連串的自動化系統(tǒng)以及智能設(shè)施生成通訊總線。注重提升其自動化調(diào)試與升級功能，有效提高企業(yè)生產(chǎn)效益。減少整機的成本，促進我國現(xiàn)代機械設(shè)計發(fā)展。發(fā)展先進、可靠的硬件設(shè)施，運用各種創(chuàng)造性的方法和手段減小企業(yè)目標和生產(chǎn)效率之間的矛盾。實現(xiàn)優(yōu)秀軟件的國產(chǎn)化，對優(yōu)化工作環(huán)境、減小運營成本具有重要意義。

（2）現(xiàn)代機械設(shè)計離不開創(chuàng)新思維，同時這也是現(xiàn)代技術(shù)創(chuàng)造的優(yōu)點。機械電氣自動化技術(shù)是社會發(fā)展的源泉，具有簡單、方便、易于維護和集成等優(yōu)點。使接口越來越標準，逐漸成為工業(yè)使用的統(tǒng)一平臺、語言與規(guī)范。機械電氣自動化技術(shù)也是現(xiàn)代機械設(shè)計中重要的組成部分，在與計算機信息技術(shù)的結(jié)合中展示了重要的作用。需大力促進軟件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，結(jié)合豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的理論知識，讓產(chǎn)品接口統(tǒng)一化。以先進的設(shè)計理論和設(shè)計工具為依托，更好地提高國際競爭力。保障生產(chǎn)量和安全的綜合性設(shè)施，將大容量的信息集中到中央控制器上。在機械性能的穩(wěn)定性以及測驗等方面，讓產(chǎn)品被更多地應(yīng)用和接受。大大節(jié)省了時間，不斷提高生產(chǎn)效率。

（3）自動化技術(shù)作為科技進步、生產(chǎn)發(fā)展的結(jié)晶，充分發(fā)揮設(shè)計者的創(chuàng)造性思維能力。對機械設(shè)備具有重要作用，運用自動化技術(shù)開發(fā)出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品，現(xiàn)代機械能夠利用計算機完成工作的模擬和再現(xiàn)。隨著現(xiàn)代化技術(shù)越來越發(fā)達，這種操作能夠直觀地觀察到工作的結(jié)果并保證質(zhì)量水平。從目前的發(fā)展進程來看，還能夠節(jié)約預(yù)備和其他相關(guān)細節(jié)工作的時間。機械設(shè)備自動化技術(shù)已經(jīng)向智能化精度化方向發(fā)展，使得工作的合理性和速度都得到提升。計算機、現(xiàn)代控制、通信技術(shù)以及傳感技術(shù)作為當(dāng)代自動化技術(shù)的中流砥柱，保持著良好的發(fā)展態(tài)勢。

2 機械電氣自動化技術(shù)與控制應(yīng)用

隨著新型電子設(shè)施被廣泛應(yīng)用，對設(shè)計的模型進行修改與合理性評價也變得尤為重要。高效率、高斬波率的斬波器進入運營狀態(tài)，有利于對設(shè)計方案進行設(shè)計以及推理。提高行程控制并逐漸讓產(chǎn)品得到統(tǒng)一，在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能。增強自動化進程，對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。

（1）為了保障生產(chǎn)效率與安全，每個環(huán)節(jié)都要及時地對建立的模型進行仔細分析。在電機驅(qū)動的同時，使用人工智能技術(shù)。讓電機以橫向布置的形式呈現(xiàn)并增加裝機容量，為機械電氣自動化技術(shù)與控制工作提供保障。控制技術(shù)以計算機作為核心技術(shù)，要求設(shè)計人員要有豐富的專業(yè)知識和設(shè)計經(jīng)驗。用戶需求直接影響電氣自動化發(fā)展，因此多以交流提升為主，對設(shè)計方案進行設(shè)計以及推理。信息技術(shù)直接影響電氣自動化，引進SCR-D數(shù)字型控制機，采用簡化系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)。當(dāng)信息技術(shù)穿透到執(zhí)行器、傳感器、儀表與控制器中后，在提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的同時針對多種故障進行診斷以及工況監(jiān)測，以提高系統(tǒng)可靠性。

（2）目前電氣自動化正向著多樣化方向發(fā)展，裕度設(shè)計和可維修設(shè)計也變得尤為重要。很多企業(yè)應(yīng)用計算機對工作狀況進行監(jiān)控，從而不斷提高工作效益。在機械電氣自動化中，滿足自動化程度高等基本要求。在高可靠性、大功率的機電一體化技術(shù)中，應(yīng)根據(jù)所在區(qū)域的具體情況進行選擇。讓生產(chǎn)更加集中，營造一個安全的生產(chǎn)環(huán)境。根據(jù)養(yǎng)護方案進行維護，將自動化技術(shù)應(yīng)用于電氣自動化設(shè)備中。加強對配網(wǎng)工程設(shè)計環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，檢驗合格后才能進入下一步。進而讓單產(chǎn)轉(zhuǎn)變成高效高產(chǎn)，從而更好地了解工作狀態(tài)。保障維護工作，是實現(xiàn)機械電氣自動化技術(shù)與控制整體質(zhì)量管理的重要措施之一。

（3）從我國目前的機械設(shè)備應(yīng)用狀況來看，不同的自動化技術(shù)模式存在著不同的優(yōu)缺點和適用范圍。自動化技術(shù)是一門涉及學(xué)科多、復(fù)雜性強的綜合性技術(shù)，具有投資少且費用低的特點。人類對機械電氣的依賴程度日益增加，用戶需求直接影響電氣自動化發(fā)展。與計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、通信技術(shù)、電子學(xué)、系統(tǒng)工程等密切相關(guān)，所涉及的面廣且施工環(huán)境復(fù)雜。在機械設(shè)施投入運營后，還需加強對工程施工區(qū)域的調(diào)查、勘察、勘測。在計算機網(wǎng)絡(luò)普遍應(yīng)用的同時，工程還需要依據(jù)工作進程進行設(shè)計。在機械設(shè)備自動化技術(shù)中具有良好的靈活性，有助于進一步加快機械電氣自動化控制技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。正在被更多的用戶使用，進一步促進我國機械裝備的完善和發(fā)展。

參考文獻

[1] 賈瑛.機械設(shè)備電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用研究[J].科技與企業(yè)，2015（13）：137.

篇5

關(guān)鍵詞：紡織機械；自動化；控制系統(tǒng)

目前，我國紡織品的出口主要為低端產(chǎn)品。雖然我國紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)總量已位居世界之首，但國內(nèi)的紡織設(shè)備普遍比較落后，紡織業(yè)仍為勞動密集型行業(yè)。如何使我國紡織業(yè)真正成為世界紡織行業(yè)的領(lǐng)頭羊，離不開具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效自動化紡織機械設(shè)備的支撐。隨著最近貿(mào)易保護主義和國外技術(shù)的封鎖，我國紡織業(yè)的弱點暴露無疑。提高紡織設(shè)備的自動化水平，必須走向自主開發(fā)高端紡織機械的道路上來。

1. 紡織機械控制系統(tǒng)計算機語言的Web開發(fā)

利用Web技術(shù)開發(fā)紡織機械機電一體化控制系統(tǒng)是當(dāng)前紡織機械的主流技術(shù)。Web技術(shù)的開放性使其在自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越廣泛，Web技術(shù)正逐步取代傳統(tǒng)的開發(fā)模式。Web技術(shù)開發(fā)方法目前較為流行的是B/S體系結(jié)構(gòu)模式。

(1) 構(gòu)建樹形文本數(shù)據(jù)庫

采用W3C定制的XML數(shù)據(jù)交換標準作為應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)的數(shù)據(jù)描述方法，通過建立樹形模型描述數(shù)據(jù)文件，針對每一個應(yīng)用模塊建立相應(yīng)的樹，包括根(應(yīng)用本身)、節(jié)點（程序、數(shù)據(jù)）、節(jié)點下的子節(jié)點(程序、數(shù)據(jù)所對應(yīng)的單位)等等。

(2) 數(shù)據(jù)驅(qū)動的開發(fā)

W3C提供的DOM規(guī)范，是一種能夠訪問和操縱XML文件的方法。它可以使XML成為與應(yīng)用無關(guān)的跨平臺編程語言。在自動化控制系統(tǒng)中采用DOM接口，利用XML和HTML文檔， 提供可靠、可擴展的數(shù)據(jù)開發(fā)引擎。采用microsoft的DOM引擎實現(xiàn)DOM功能，是目前公認相當(dāng)準確的一個。

(3) 控制系統(tǒng)的查詢語言

數(shù)據(jù)文件內(nèi)容的查詢語言，一般采用XQL語言。XQL與SQL相似，但也有區(qū)別。由于XML存儲數(shù)據(jù)方式的不同，XML擁有SQL不能提供的同屬元素索引和綁定數(shù)目字段的操作。XQL可以實現(xiàn)一對一或一對多個XML文件的查詢，隨著DOM查詢引擎的不斷完善，DOM將是搜索XML文件的有效方法。

2. 紡織機械自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計方案

(1) 紡織機械自動化控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計方案

紡織機械自動化控制系統(tǒng)軟件由PLC主程序和伺服控制器程序兩部分組成，包括通訊發(fā)送程序、通訊接受程序、通訊中斷程序、定時中斷程序等。利用軟件實現(xiàn)電機的高頻率倒順運轉(zhuǎn)，并通過控制電機的位置關(guān)系保證紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還需考慮各種生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的停車和啟動的特殊條件。變頻器主要是通過構(gòu)件的內(nèi)部功能模塊完成測取主電機的信號、控制自身變速運轉(zhuǎn)功能。

(2) 紡織機械自動化控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計方案

整個控制系統(tǒng)的硬件采用電機數(shù)控技術(shù)，利用伺服控制器、伺服電機、編碼器組成計算機控制系統(tǒng)，通過PLC協(xié)調(diào)各驅(qū)動部件間的同步運轉(zhuǎn)，從而將傳動系統(tǒng)簡化到了最低限度，間接消除了因機械原因引起的停車故障，提高了整機運轉(zhuǎn)的可靠性和工作效率，也使生產(chǎn)效率得到相應(yīng)的提高。

多電機傳動系統(tǒng)的紡織機械控制系統(tǒng)通過各個邏輯器件之間的串行通訊端口，以及伺服控制器的數(shù)字頻率信號的輸入、輸出接口，使各伺服控制器之間利用數(shù)頻線逐級相連，從而保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)木_度和可靠性。多電機傳動控制系統(tǒng)由人機交換界面、PLC模塊、變頻器、伺服控制器和其他輔助器件組成：

控制對象：多電機控制系統(tǒng)中的電機組，通常為為三相異步電動機和交流伺服電機。

a. 主電機采用變頻電機傳動，工作軸上安裝編碼器；

b. 伺服電機控制工作軸完成逆順轉(zhuǎn)動作；同時，伺服電機所帶編碼器應(yīng)保證與主電機的同步；

(3) 紡織機械自動化控制系統(tǒng)原理

主電機帶動工作軸，工作軸的主編碼器產(chǎn)生信號，并作為伺服電機的控制信號，伺服控制器接收到信號后，傳輸給伺服電機，伺服電機經(jīng)編碼器得到反饋信號，形成閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)紡織機械的自動化運轉(zhuǎn)。整個紡織機械的工作部件都以鏈接主編碼器的工作軸作為參考，主編碼器的工作信號作為控制其他工作軸的參考信號。伺服控制器、主電機變頻器通過內(nèi)部總線連接，利用總線傳輸主編碼器的工作信號。整機系統(tǒng)產(chǎn)品的檢測部分由PLC模塊完成，包括安裝的行程開關(guān)，光電開關(guān)等等。而系統(tǒng)的運行狀況就可以通過人機交換界面的進行顯示，對存在故障的參數(shù)進行相應(yīng)的調(diào)整。

圖1. 紡織機械自動化控制系統(tǒng)簡圖

3. 開發(fā)紡織機械機電一體化技術(shù)的難點

(1) 紡織機械的快速反應(yīng)技術(shù)

設(shè)計紡織機械運動構(gòu)件時，如何做到運動構(gòu)件的快速反應(yīng)，是實現(xiàn)紡織業(yè)自動化生產(chǎn)的核心技術(shù)。如某精梳工藝的錫林最高速度達到500多鉗次/分鐘，即要求分離羅拉和鉗板擺軸的伺服電機能夠滿足每秒超過8.5次的逆順轉(zhuǎn)次數(shù)，錫林軸的回轉(zhuǎn)保持同步和連續(xù)生產(chǎn)的情況下不發(fā)熱的技術(shù)指標。

(2) 紡織機械的同步運轉(zhuǎn)技術(shù)

保證運動部件快速反應(yīng)的同時，還需保證運動部件與伺服電機的同步。如精梳機分離羅拉與鉗板擺軸運動規(guī)律，要求伺服電機依據(jù)編碼器和PLC控制程序按照分離羅拉與鉗板擺軸的運動規(guī)律保證主電機同步。精梳機的分離羅拉技術(shù)要求是保證每鉗次輸出長度為26.482mm。伺服電機必須滿足與錫林變頻電機同步的要求。

結(jié)語

使我國紡織業(yè)真正成為世界紡織行業(yè)的領(lǐng)頭羊，還有很多的路要走。由于國內(nèi)企業(yè)使用的控制系統(tǒng)主要為西門子產(chǎn)品，且由西門子產(chǎn)品進行二次開發(fā)的紡織機電一體化產(chǎn)品也取得了一定成果。

參考文獻：