石油化工生產(chǎn)特點精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們?yōu)槟鷾蕚淞瞬煌L格的5篇石油化工生產(chǎn)特點，期待它們能激發(fā)您的靈感。

篇1

一、石油化工設備

石油化工設備具有能承受高溫和高壓、低溫和高真空度以及存放易燃易爆、有腐蝕性、毒性等物質的性能，其設備大型化，生產(chǎn)作業(yè)具有連續(xù)性，高度自動化的生產(chǎn)過程，因此，一個很小的安全隱患就可能釀成大事故，個別事故影響就能牽一發(fā)而動全身。也這是因為石油化工行業(yè)的高風險特點，對石油化工設備的防火防爆的檢查、設備正常運行的維護和管理，以及對專業(yè)人員的工作素質和安全意識都提出了嚴格的要求。石油化工設備發(fā)生事故的概率比較大。石油化工設備，按其形態(tài)通常分為靜設備和動設備兩類。

1.靜設備

靜設備主要是指容器類設備及所有管道系統(tǒng)。石油化工裝置的容器設備大都是壓力容器，按壓力容器在生產(chǎn)工藝流程中的作用原理可分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器和儲存壓力容器。反應釜、分解塔、合成塔等屬于反應壓力容器，原油在這些設備當中被進行脫硫、分解等處理。熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器屬于換熱壓力容器，在這里被進行裂解、深冷分離等。

2.動設備

動設備是指有機件進行連續(xù)的有規(guī)律運動的設備。動設備種類多，包括介質的輸送，流體的加壓或減壓，介質的機械分離及混合，固體的粉碎及造粒。

二、石油化工設備的防火策略簡述

1.加強防火安全管理

管理就是效益。防火安全管理是一個石油化工企業(yè)保證生產(chǎn)安全最基本的管理機制，這是整個企業(yè)安全管理過程中最重要也是最需要明確責任的管理工作。其工作重點就在于石油化工企業(yè)在選擇石油化工設備的時候要注意其設備的性能、質量，還要有完善的管理機制，例如消防管理機制，要落實到個人各崗位職責，對各崗位要設置消防安全責任人，石油化工企業(yè)還應將石油化工設備易出現(xiàn)安全隱患和需要經(jīng)常進行維護的地方作為防火安全的重點部位。這使用石油化工設備的生產(chǎn)區(qū)要有一定的消防裝置，并且還有貼有警告語或加防警示牌。

2.加強對石油化工設備防火檢查，并且要在企業(yè)內部明確分工和人員配置情況

要消除石油化工設備的火災隱患，首先要在企業(yè)內部明確個人分工和人員配置，對整個套系的石油化工生產(chǎn)設備分部分加派人員進行檢查和維護。石油化工設備的防火檢查和設備清洗維護等都應由石油化工企業(yè)內部配備專職消防管理人員和技術人員組成，這樣有利于及時準確發(fā)現(xiàn)火災隱患，還要不定期對這些人員進行技術和防火培訓。其次因為很多安全隱患不是肉眼就能發(fā)現(xiàn)的，很多都是石油化工設備內部出現(xiàn)問題，這就導致無法及時察覺。最好多運用高科技產(chǎn)品對石油化工設備定期檢查，例如可燃氣體檢測儀、紅外線測溫儀等，利用科學技術手段再結合日常的防火檢查，就能及時發(fā)現(xiàn)火災隱患，并且及時采取有效措施消除安全隱患。很小的安全隱患隨時可能引發(fā)嚴重火災爆炸事故，要在發(fā)現(xiàn)火災隱患的第一時間內對石油化工設備進行整頓，并再次做好防范工作。

3.要制定一系列機制，明確石油化工設備的重點防火處

針對石油化工行業(yè)和石油化工行業(yè)的特點，有針對性的明確其防火重點和檢查內容。首先是對石油化工設備的檢查，再每次石油化工設備使用后，對其靜設備和動設備的各個部件進行質量大排查，看其裝置是否有變動，周圍防火滅火設置是否完好，是否可以隨拿隨用，例如石油化工設備的各個運輸管道是否存在跑跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象要及時處理，之后還要對其安全隱患進行記錄和再次調查。還要觀察在石油化工設備整個生產(chǎn)過程中，操作工藝的改變以及改變后其安全隱患是否存在。應急情況下，石油化工設備的緊急閥門或者緊急開關是否便于連接，其本身的損壞程度如何，是否完好可以隨時投入使用。還要對所有參加石油化工設備生產(chǎn)作業(yè)的人員進行檢查，看他們是否有違反安全規(guī)定的現(xiàn)象。還有一項要特別說明，就是在工作車間等地點的消防安全設備和消防安全措施的存在情況和使用情況。對石油化工設備的生產(chǎn)過程中存在的危險反應、不良流程和生產(chǎn)條件的安全技術措施藥不斷的完善，保證其健全合適。當裝置產(chǎn)生異常反應或反應設備壓力突然升高時，所預留的應急處理措施要得當，使用的各種降壓降溫的設備能正常運轉，保證石油化工設備安全有效的進行生產(chǎn)。在存放石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)原料的地方要放置符合規(guī)定的滅火裝置，還要經(jīng)常對這些材料進行檢查，看數(shù)量是否復合記錄，是否有破損。最后要做好檢查記錄，多多總結。

4.定期開展滅火和應急疏散演練，增強火災防范意識

定期組織防火應急疏散演戲，不僅僅是做表面上的工作，減少財產(chǎn)損失，更重要的是關系到人員的生命安全。由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)設備以及所使用物質的火災危險性，決定石油化工設備火災的條件多種多樣，其爆炸危險性嚴重、滅火難度大易造成人員傷亡等特點。因此從自我做起，提高石油化工設備火災防范意識也是有效控制其安全隱患的措施。

三、總結

針對石油化工行業(yè)的特點以及石油化工設備、生產(chǎn)原料等特性，分析了幾項防火措施，不能看出，石油化工企業(yè)中防火防爆是企業(yè)良性發(fā)展的重要因素，也是一個石油化工企業(yè)應十分重視的安全問題。石油化工設備在整個生產(chǎn)過程中起到了決定性的作用，因此，石油化工設備的安全運轉往往就能決定整個生產(chǎn)的安全，這不僅僅關系到財產(chǎn)安全，更關聯(lián)了企業(yè)內部成員的生命安全，因此，石油化工設備防火措施這一內容在各企業(yè)間應加強完善，當成重中之重來看待，提高安全意識，有效防止火災。

參考文獻：

[1]姚艾，石油化工設備在濕硫化氫環(huán)境中的腐蝕與防護[J]，石油化工設備，2001（05）.

篇2

關鍵詞：石油化工；廢水處理；新處理技術的發(fā)展

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.016

石油化工涉及到國民經(jīng)濟的各個行業(yè)，關系到老百姓的衣食住行，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，石油的需求量不斷加大，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴大，生產(chǎn)工藝不斷改進，產(chǎn)品的數(shù)量種類越來越多，石油化工廢水中污染物種類越來越復雜，同時石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，離不開用水，生產(chǎn)量和用水量成正比，因此石油化工廢水水量越來越大，處理難度越來越大，人們需要更加關注石油化工廢水的回收和處理，改進傳統(tǒng)的處理工藝，開發(fā)新的處理技術。

1 石油化工廢水的特點

石油化工工業(yè)是以石油或天然氣為主要原料，經(jīng)過化工過程而制取各種石油化工產(chǎn)品及副產(chǎn)品的工業(yè)。主要有石油煉制、化纖、化肥、塑料、合成橡膠等多個行業(yè)組成。涉及到老百姓衣食住行的方方面面。石油化工企業(yè)的大量生產(chǎn)，會排出大量的石油化工廢水，石油化工廢水未回收處理或不達標排放排出來后，河流及農(nóng)田就會被污染，從而對生態(tài)環(huán)境造成不好的影響。包括：（1）石油廢水的排放，石油從地底下開采出來后，就會經(jīng)過脫水等處理后就會進入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當原油中含水量小于或等于某種數(shù)據(jù)時，之后才能到減壓的裝置中，這其中就會產(chǎn)生一些重油和渣油。（2）每次深加工都會產(chǎn)生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進行安全生產(chǎn)工作的重點，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術進行處理，也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術。

石油化工廢水的基本特點：污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有再次加工的過程中才可以應用，處理。大量的石油化工廢水，由于石油化工產(chǎn)品種類繁多，化工處理工藝千差萬別，石油化工設備參差不齊，石油的利用率有高有低，使石油化工廢水成分復雜，污染物濃度差異很大，區(qū)別于其他污水的特點，其理成本高，大量的化工廢水要求企業(yè)生產(chǎn)設施和污水處理設施同步建設，使企業(yè)的利潤空間下降，因此石油化工廢水收集和處理一直是石油化工企業(yè)的需要解決的難題。

2 石油化工廢水處理工藝簡析

從石油化工廢水的產(chǎn)生過程分析，石油化工廢水的產(chǎn)生基本有兩種途徑，（1）石油深加工過程中產(chǎn)生的廢水。（2）生產(chǎn)、運輸過程中泄露的油料混入正常的無污染水時產(chǎn)生的廢水。所以，石油化工廢水如果不采取積極有效的措施加以收集及處理，就會流入到下水道中、河流和湖泊中使地下水和地表水都會遭到污染。

1）石油化工廢水的收集與處理十分重要，由于石油化工廢水的產(chǎn)生量大，有機污染物成分復雜，特別是加工過程中含有有毒物質的企業(yè)，廢水一旦排入下水道、河流和湖泊中影響人類的生存環(huán)境，破壞地球的生態(tài)平衡。也就是說石油化工廢水應該從沒有受到污染的水中分流出來，做到雨污分流，嚴厲打擊偷排漏排企業(yè)，對廢水進行收集集中處理，處理后達標排放或回收再利用。2）石油化工企業(yè)在廠區(qū)要建有廢水池，對產(chǎn)生的石油化工廢水能夠回收利用的，回收利用，不能回收利用的，排入污水處理設施中，經(jīng)過隔油池、氣浮池、生化池、過濾消毒后達標排放。同時監(jiān)測廢水的污染物程度，來調節(jié)污水處理設施的工藝參數(shù)，達到好的處理效果，降低處理成本。3）由于石油化工行業(yè)涉及的范圍廣，產(chǎn)生大量的石油化工廢水。肺水腫含有大量有機物，如果能對這些廢水進行回收利用，可以降低企業(yè)污水處理成本，減少環(huán)境污染。在當今有一些油水的分離技術。這樣就可以使石油化工的廢水能回收再利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、超聲波法等技術，油水分離技術應用于油污廢水處理，根據(jù)水質的成分，采用不同的處理方法。廢水中油類污染物多數(shù)處于集中狀態(tài)，不是單一狀態(tài)的存在，因此，油污廢水處理要采用多種處理方法結合，多單元操作分別處理后，對有機物進行回收，對分離后的達標水進行排放。4）應用新技術，提高石油化工廢水的處理效果，降低處理成本。

目前石油化工廢水處理技術主要有物理化學法、生物處理法和兩者相結合的方法。下面是對目前一些較傳統(tǒng)技術而言有效地技術進行一下介紹。

（1）生化處理技術改進。目前含油廢水處理普遍使用“老三級”除油工藝，即隔油-一級氣浮-二級氣浮-生化處理，人工固定化工程菌除油裝置將工程菌放入廢水中，吸附在活性炭中，以水中的有機物為食物，利用微生物的新陳代謝，轉化為簡單的無機物，而使有機物被去除。完全替代了二級氣浮工藝，較傳統(tǒng)工藝降低了成本，具有實際的應用價值。

（2）物理化學法改進。膜處理技術的發(fā)展對廢水的處理有重要意義，隨著膜技術的不段進步，膜具有多樣化、高質量、低成本的特點。對石油化工廢水用超濾膜一級處理―反滲透膜二級處理，處理后的水回用循環(huán)水，此方法維護方便，工藝流程簡單。

（3）生物膜法。在生化池中投入填料，在好氧的狀態(tài)下，微生物構成的生物膜吸附到填料上，由于石油化工廢水污染物成分復雜，對微生物的沖擊比較大，生物膜法可以提高微生物的耐沖擊能力，由于生物膜的附著面積較大，從而提高有機物污染物的去除率，提高處理效果，降低處理成本。

3 結語

近年來各類石油化工廢水處理技術的研究與應用得到了迅速發(fā)展，處理方法也越來越多。但上述方法各有不同的適用范圍，需要針對不同的情況進行研究，確定適合的工藝。由于受到廢水成分、油分存在的形成、回收利用的深度以及排放方式等多因素的影響，如果只使用單一的處理方法，難以達到滿意的效果。在實際應用中通常是將幾種方法結合在一起，形成多級處理的工藝，從而實現(xiàn)良好的除油效果，使出水水質達到廢水排放標準。但是，廢水的末端治理只是治標不治本，必須從根本上找到污水產(chǎn)生的原因，從源頭遏制住廢水的產(chǎn)生。

篇3

[關鍵詞]石油化工 設備維護 安全 檢修

中圖分類號：F252.82 文獻標識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）36-0047-01

1、石油化工設備的特點和維護的基本要求

1.1 石油化工設備的特點

石油化工是一個技術相對比較復雜的行業(yè)，涉及到的石油化工設備也較多，其主要有反應類設備、換熱類設備、儲罐、爐類設備、塔類設備等，通過閥門、管路等把各類設備連接起來，形成了一個整體的石油化工裝置系統(tǒng)。石油化工生產(chǎn)是一個連續(xù)不間斷的過程，具有易燃、易爆、高溫、高壓、容易中毒的特點，同時伴隨著復雜的傳熱過程。加強石油化工設備的維護保養(yǎng)，確保設備正常運行并且強化可靠性，對保證生產(chǎn)活動的正常進行、提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要作用。

1.2 石油化工設備維護的基本要求

（1）為保證石油化工設備的正常運行，必須嚴格執(zhí)行石油化工設備的維護保養(yǎng)制度。

（2）減少腐蝕性物質與石油化工設備的接觸，經(jīng)常清理設備表面的污物，使設備長期保持清潔，為石油化工設備的正常運行創(chuàng)造一個干凈整潔的外部環(huán)境。

（3）減少物料消耗和能源損失，防止由于物料泄漏造成爆炸、火災、環(huán)境污染等重大事故的發(fā)生，制定相應的安全防護措施，嚴格控制管路連接處的泄漏，通過采取措施把泄漏損失降到最低。

（4）石油化工設備若突發(fā)故障，應及時進行維修，要做到維修不過夜，保證在最短的時間內使設備恢復正常運轉；同時制定相關的檢查制度，嚴格按規(guī)定要求對設備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、化工設備檢修中的危險因素分析

與其他類型的生產(chǎn)相比，石油化工生產(chǎn)設備檢修是一項高頻率、高風險且復雜的技術性工作。 特別是石油化工生產(chǎn)區(qū)域的設備布局較為集中，局限了檢修的場地，而對設備進行內外部以及高空檢修作業(yè)時，動火、高空、容器內、起重、拆裝作業(yè)等會同時進行，交叉作業(yè)多，若缺乏嚴密的施工組織和不周全的施工計劃加之麻痹大意，非常容易造成安全事故。

2.1 動火作業(yè)的危險性

檢修前，生產(chǎn)設備系統(tǒng)介質清理不徹底、盲板安裝不到位、閥門內漏等安全防護措施不到位時，必將增加生產(chǎn)系統(tǒng)檢修的危險性。 許多易燃易爆的介質容易在設備、管道內壁形成積垢層，如果清理不徹底，置換不到位，動火作業(yè)時，非常容易引起火災、爆炸等安全事故。

2.2 高空作業(yè)的危險性

高空作業(yè)時，可能存在的危險性主要是由于腳手架的搭設不規(guī)范、 穩(wěn)定性差造成的高處墜落事故；同時在高空作業(yè)時，可能由于周圍環(huán)境的變化，有毒氣體的散發(fā)，引起檢修人員造成中毒，致使高處墜落事故發(fā)生； 若未按照要求辦理登高作業(yè)票證、未系安全帶、未佩戴安全帽，易造成檢修人員高處墜落。

2.3 管理的不規(guī)范

企業(yè)若在管理上出現(xiàn)疏忽，比如不按照規(guī)定辦理動火證、未采取必要的動火安全防護措施等，都非常容易造成火災、爆炸事故；未按要求對有毒有害介質進行清洗、置換以及合格性分析，會誘發(fā)中毒事故；若容器內含氧量不達標，檢修人員進入作業(yè)，則有發(fā)生窒息的危險，或者受限空間通風不暢也會造成窒息事故； 在容器內使用的照明燈具、電動工具的安全電壓不符合要求，或者電源線保護層出現(xiàn)了破損未采取措施，則會造成觸電事故；若未按照要求佩戴防毒器材進入有毒、有害區(qū)域或者防毒器材存在缺陷等，均會造成中毒事故的發(fā)生。

3、強化設備維護及檢修的措施

3.1 實現(xiàn)檢修的協(xié)同與同步性

一般在設備運行一定周期之后，應該對設備進行定期停車，然后進行系統(tǒng)內部檢修與維護。由于石油化工設備布置密集而且數(shù)量較多，所以在進行檢修時所耗費的時間長，就算經(jīng)歷了長時間的檢修也不可能完成對所有設備的整修，主要還是受到檢修力量和技術水平的限制。在對石油化工設備檢修時，應該根據(jù)不同類別設備的特點，選擇檢修時間相近的設備進行分批檢修，避免其他設備參與停車檢修。而對于檢修周期較短的設備，則應該采用協(xié)同方式來進行檢修，這樣能夠降低由于設備檢修時間長，對企業(yè)生產(chǎn)帶來的影響。

3.2 加強巡回檢查，保證設備可靠運行

一般石油化工設備，都是設備與設備串聯(lián)在一起的，如果其中一臺設備出現(xiàn)問題，將會對其他設備的運行造成影響，所以在設備維護檢修過程中，應該采用巡回檢查的方法來彌補監(jiān)控缺陷，從而對設備出現(xiàn)的問題能夠及早發(fā)現(xiàn)、及時處理。巡回檢查一般分為操作人員、區(qū)域維護檢修人員、現(xiàn)場技術管理人員的巡檢，是石油化工生產(chǎn)企業(yè)的日常維護和管理工作，主要任務就是對設備進行調節(jié)、維修，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，以保證設備的正常運行，為石油化工生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件。

3.3 創(chuàng)新檢修管理方式，提高檢修管理水平

隨著社會的發(fā)展，石油化工設備在不斷的更新升級，所以必須強化設備的自動化系統(tǒng)。傳統(tǒng)的設備檢修管理系統(tǒng)已經(jīng)落伍，為了適應石油化工企業(yè)的發(fā)展需要，設備檢修管理方式必須先進、科學、合理。并且同時提倡預防性維修理念，能夠對問題及早發(fā)現(xiàn)、及時解決，提倡對新技術、新工藝以及新材料合理應用，做到防患于未然，從而保證石油化工企業(yè)設備的正常運行。

3.4 強化日常設備維護與保養(yǎng)，有效的預防安全事故

根據(jù)發(fā)展趨勢以及實踐經(jīng)驗，各石油化工企業(yè)必須注重生產(chǎn)設備的預防性維護，加強對設備的維護與保養(yǎng)，確保設備的良好性能與工作狀態(tài)。 在石油化工設備巡回檢查過程中應該做好細節(jié)工作，對于設備出現(xiàn)的零件松動、異常聲響等情況，應該及時的采取措施進行維修處理，將設備的隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。 加強設備日常維護與保養(yǎng)，能夠有效的預防安全事故，能夠確保石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。

3.5 重視員工培訓，提高員工綜合素質

員工是石油化工設備維護與檢修的主動力，他們的技術水平會直接影響設備維護與檢修的質量，所以強化石油化工生產(chǎn)企業(yè)員工的綜合技術素質是必需的。首先要組織和吸收責任心強的維修人員，不斷的完善維修隊伍；其次積極的開展業(yè)務培訓工作，組織相關專家對技術管理人員進行定期的技術授課，講解設備的結構組成、運行原理、維護重點等。不斷拓展員工的知識面，提高業(yè)務素質，能夠使員工的設備維護與檢修技術水平得到不斷的提升。

4、結語

石油化工行業(yè)是國家經(jīng)濟命脈的重點，是國家的支柱產(chǎn)業(yè)之一。石油化工設備是石化企業(yè)進行生產(chǎn)的物質技術基礎，設備狀況的優(yōu)劣直接影響企業(yè)生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定和長周期運行，所以石油化工企業(yè)為了確保安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟效益，就必須高度重視設備的保養(yǎng)和檢修工作。

參考文獻

[1] 王瑞杰.強化石油化工設備維護與管理的若干措施[J].石油和化工設備.2011（9）.

篇4

關鍵詞：催化精餾技術；石油化工；應用探究

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.14.066

催化精餾技術是石油化工行業(yè)中普遍應用的一項科技，由于催化精餾技術便于實踐、應用性較強且相比其他技術擁有生產(chǎn)效率等的優(yōu)勢，所以該技術得到了石油化工行業(yè)的重視，并加大了該技術的利用領域。催化精餾技術之所以能到的廣泛引用，是由于該技術具有應用價值高、投入資本較低、溫控技術便利、反應速度快等優(yōu)勢特點。所以本文就催化餾技術的特征及其在石油化工中的應用進行探究，進一步了解其在石油化工行業(yè)中所起到的作用及貢獻，并對應用技術進行總結，以此歸納催化精餾技術的應用經(jīng)驗，為該技術的發(fā)展革新提高文獻資料。

1 催化精餾技術的認識及特征分析

1.1 對催化精餾技術的概念認識

催化精餾技術是從其形成原理的角度來書是指由化學工程中通過合成或者分離耦合的方式來促進催化精餾塔性能的一種技術。而從根本上來講，該技術的整個過程是較為復雜且對于技術應用的要求是極為嚴格的，我們從其采取固體催化物質的方法可以看出，其原理是較為新穎且高效的，而且，該技術在催化的過程中還需要將催化物質用科學的方式在塔內進行布設，以此使得催化作用更加高效安全，與此同時最重要的是化學反應與精餾分離相結合進行協(xié)同操作，由此可見，新穎操作理念和高要求的操作是該技術成功的最主要的原因。

1.2 催化精餾技術的特征分析

催化精餾技術之所以得到極為廣泛的應用，是由于其在傳統(tǒng)的催化反應和精餾分離中得到了不斷的發(fā)展和革新，使得兩種技術合二為一。催化精餾技術作為反應精餾中的一種，將催化反應過程和精餾分離過程兩個獨立的過程結合到一起，并進行了設備的結合，以此大大提供了催化效率。從其具體特征來看，催化精餾技術具有選擇性優(yōu)良、轉化率較高、耗能較低、設備投資成本較低等特點。從選擇性優(yōu)良方面來說，其主要優(yōu)勢是能夠極快的將連串反應過程中的中間目標產(chǎn)物清離，使得后續(xù)反應得到高效、高質量的反應效果。轉化率較高則能提高難分離物質的分離效率。耗能較低則體現(xiàn)在節(jié)約能源、促進能源可持續(xù)利用并節(jié)約生產(chǎn)成本等方面。投資成本較低的則是由于催化精餾技術本身為石油工程節(jié)約了大量的時間、資金設備，并且提高了工作效率，以此節(jié)約了大量的投資成本。

2 催化精餾技術在石油化工中的應用

2.1 催化精餾技術在石油化工中應用的作用

上文中我們就催化精餾技術的們就催化精餾技術進行了深入的認識，并且得出了催化精餾技術的一些先進性的特點，而且，在石油化工行業(yè)中也常常運用依稀裝置，并且近年來依稀裝置已經(jīng)成為了石油生產(chǎn)中的一項重要技術。所以，為了適應社會對石油質量的要求的不斷提高，我們必須采用先進的催化和分餾技術，并且，需要不斷的改進裝置，來滿足行業(yè)發(fā)展的需要。而近年來各個行業(yè)間的競爭日益激烈，質量、效率、成本成為了一個企業(yè)成功與否的關鍵，而從催化精餾技術的幾個特點來看，它不僅僅能夠提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品也能節(jié)約能源和降低投入資本，以此使得石油化工的原油分離工作事半功倍，所以，在石油行業(yè)中引進依稀裝置汽油催化精餾塔催化技術是及其必要的。

2.2 通過催化精餾技術提高石油化工效能

基于石油化工行業(yè)中的一些生產(chǎn)問題，我們將針對性的將催化精餾技術應用到其中，以此改進石油化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)裝置，從而起到提高生產(chǎn)效能的作用。例如；石油化工行業(yè)中常用的依稀裝置在高溫環(huán)境下運作，而催化精餾技術本質上也有熱能傳導的作用，所以，我們可以引進催化精餾塔裝置來改進石油化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一些生產(chǎn)裝置。此外，催化精餾技術本身集催化反應過程和精餾分離過程為一體，并且將這兩個過程放入同一個裝置中運作，所以這在無形中便減少了許多環(huán)節(jié)，從而節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效能。

2.3 催化精餾技術在石油化工生產(chǎn)中的總和考慮

從現(xiàn)今情況來看，由于社會對石油化工產(chǎn)品的質量要求不斷提高，石油化工行業(yè)面臨巨大的壓力，因此，該行業(yè)現(xiàn)今最主要的是技術革新和設備換代，而催化精餾技術雖然在石油化工生產(chǎn)中的實踐經(jīng)驗不足，但其生產(chǎn)優(yōu)勢也是顯而易見的。所以，若能將該技術應用到石油化工生產(chǎn)中，將能極大的提高生產(chǎn)效能，而節(jié)約下來的資源可以用了擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，有利于規(guī)模經(jīng)濟的發(fā)展形成。所以，催化精餾技術在石油化工行業(yè)中的應用不僅可以提高產(chǎn)業(yè)效能，還能促進石油化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，促進生產(chǎn)的安全性和管理的高效性。

綜上所述，石油化工生產(chǎn)行業(yè)面臨挑戰(zhàn)，而催化精餾技術也能在一定程度上提高石油化工行業(yè)生產(chǎn)效率、降低其生產(chǎn)成本，可以改善行業(yè)內部資源利用情況，是石油化工生產(chǎn)行業(yè)改革生產(chǎn)結構的一個重要節(jié)點。所以石油化工行業(yè)引進催化精餾技術，可以為行業(yè)內部生產(chǎn)提供新的技術力量，促進行業(yè)的發(fā)展進步。此外，面對國內外行業(yè)間嚴峻的競爭壓力，石油化工行業(yè)必須及時的抓住機遇，推進技術革新，不斷的改進自身的生產(chǎn)設備，在謹慎決策的同時大膽嘗試新科技，在發(fā)展、創(chuàng)新科技的同時，走可持續(xù)發(fā)展的道路。

參考文獻：

[1]宋肖.催化精餾技術在石油化工中的應用[J].化工管理，2015（02）：147-147.

篇5

關鍵詞：石油化工；自動化控制；自動化儀表控制；策略

自動化控制技術在推動我國石油化工行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，充分發(fā)揮自動化控制技術的作用，是石油化工行業(yè)發(fā)展的必然要求和發(fā)展趨勢。加強自動化控制，不僅有利于提高我國石油化工企業(yè)的經(jīng)營管理能力與技術水平，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且有助于降低石油化工企業(yè)的生產(chǎn)成本，為石油化工行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好條件。近年來，隨著我國社會主義建設事業(yè)對于石油化工的需求日益旺盛，石油化工行業(yè)的發(fā)展規(guī)模日漸增大，很多新材料、新技術、新經(jīng)驗在石油化工行業(yè)中得到運用。自動化控制技術，以其獨特的控制算法和控制方案，使得從原料的加工到成品產(chǎn)出的化工過程都納入自動化控制系統(tǒng)，并且按照預定程序自動運行，大大提高了石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，要高度重視石油化工自動化控制技術的運用與發(fā)展，不斷提高石油化工行業(yè)自動化控制水平。

1 石油化工自動化控制的關鍵技術

由于石油化工行業(yè)具有一定的危險性，生產(chǎn)安全一直是石油化工企業(yè)管理的重要內容。而運用自動化控制技術，有助于推動和維護石油化工行業(yè)的生產(chǎn)安全，已經(jīng)成為當前石油化工生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)。因此，應該從安全生產(chǎn)的高度審視石油化工行業(yè)的自動化控制，重視做好石油化工行業(yè)生產(chǎn)過程中的檢查與監(jiān)控等工作，準確掌握石油化工生產(chǎn)狀況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中潛在的隱患與問題，以順利實現(xiàn)石油化工的安全生產(chǎn)目標。在石油化工自動化控制管理中，很多關鍵技術發(fā)揮了重要作用。主要包括以下方面。

1.1 自動化檢測與修復技術

在石油化工生產(chǎn)過程中，自動化檢測與修復技術有助于提高石油化工生產(chǎn)的準確性、安全性與可靠性，對于石油化工生產(chǎn)設備的安全運行性發(fā)揮著積極的作用。伴隨著現(xiàn)代信息技術的快速發(fā)展，自動化檢測以及修復技術不僅能夠對石油化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障自動進行檢測并做出記錄，而且對于某些問題甚至可以自動進行修復，這樣不僅有助于工程技術人員快速及時對生產(chǎn)設備進行維護、維修以及排除故障，而且降低了一些故障對石油化工整個生產(chǎn)過程的影響，有助于提高石油化工行業(yè)的生產(chǎn)效率。

1.2 監(jiān)測模型分析技術

監(jiān)控模型分析技術是石油化工自動化控制的關鍵性技術之一，對于全面把握石油化工生產(chǎn)運行狀況，及時準確診斷故障，提升石油化工生產(chǎn)的可靠性等都具有重要意義。通過建立監(jiān)控模型，預先對石油化工生產(chǎn)過程有一個全面而具體的掌握，就可以確保整個石油化工生產(chǎn)鏈條的安全與可靠運行。通過對石油化工生產(chǎn)運行狀況的監(jiān)測與分析，不僅可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的故障或隱患，而且有助于消除石油化工行業(yè)的安全風險與質量問題，推動整個石油化工行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。

1.3 實時儀表監(jiān)控技術

在當前石油化工生產(chǎn)過程中，儀表監(jiān)控技術是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要基礎，也是化石油化工生產(chǎn)過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)。借助于中心處理器以及其他相關軟件，通過儀表顯示的數(shù)據(jù)與信息，生產(chǎn)管理者以及技術人員可以清晰了解石油化工生產(chǎn)狀況，實現(xiàn)對石油化工生產(chǎn)風險的有效控制。隨著計算機處理器性能的逐步提高、網(wǎng)絡信息技術的不斷進步，實時儀表監(jiān)控技術已經(jīng)在石油化工生產(chǎn)領域得到了日益廣泛地運用，為順利實現(xiàn)石油化工行業(yè)安全生產(chǎn)目標奠定堅實的基礎。

2 石油化工自動化控制儀表及其功能

隨著我國經(jīng)濟建設事業(yè)的快速發(fā)展，對于石油化工產(chǎn)品的需求日益旺盛，石油化工行業(yè)發(fā)展迅猛。我們應該看到，由于石油化工的生產(chǎn)工藝具有毒、有害、易燃、易爆等特點，因此，石油化工生產(chǎn)過程必須要嚴格控制各項技術參數(shù)，確保其處在最佳運行狀態(tài)，以保證石油化工的生產(chǎn)安全。同時，為了有效提高石油化工行業(yè)的生產(chǎn)效率、減輕人工勞動強度，防范安全風險，必須要重視對石油化工進行信息化管理。在這種情況下，自動化控制儀表被廣泛運用于石油化工行業(yè)中。

自動化控制儀表由于其具有計算存儲能力強大、數(shù)據(jù)控制處理精確、適應性越來越強等特點，在石油化工行業(yè)得到廣泛應用。一方面，隨著科學技術快速發(fā)展，石油化工自動化控制儀表日益數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡化，這就大大提升了石油化工企業(yè)自動檢測儀表的使用水平，在提高石油化工產(chǎn)品的質量等方面發(fā)揮了積極的作用。另一方面，選用先進的儀表自動化控制作為石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置，不僅確保了生產(chǎn)運作的穩(wěn)定性與安全性，而且有助于提高產(chǎn)品質量及收益，在降低運作成本的同時實現(xiàn)了石油化工企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。近年來，石油化工企業(yè)的儀表控制技術日漸完善，在加強石油化工自動化控制方面發(fā)揮著積極的作用。

總之，自動化檢測與分析作為石油化工行業(yè)自動控制系統(tǒng)的重要組成部分，對石油化工企業(yè)自動控制系統(tǒng)的安全運行發(fā)揮了關鍵性作用。因此，為了確保自動化控制儀表的正常運行，石油化工行業(yè)必須高度重視相關技術的應用，進一步規(guī)范操作流程，只有這樣，才能充分發(fā)揮自動化儀表控制的積極作用。

3 石油化工自動化儀表控制策略

近年來，我國很多石油化工企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的需要，重視發(fā)揮電動儀表、數(shù)字儀表、氣動儀表等儀表在生產(chǎn)中的積極作用，自動化儀表的運用以及控制作用的有效發(fā)揮，為石油化工企業(yè)的發(fā)展奠定了堅實的基礎。因此，在石油化工生產(chǎn)中，必須要重視并充分發(fā)揮自動化儀表的控制作用。

3.1 通過計算機的快速重復測量，提升自動化儀表控制的精確程度

在石油化工生產(chǎn)過程中，自動化控制儀表的功能主要是通過采用現(xiàn)代化微電腦芯片以及其他綜合性技術，不僅有效降低了儀表設備的空間體積，而且改善了儀表儀器的運行操作效能和控制效果，大大提高自動化儀表控制的精確程度。首先，把編程功能引入到石油化工自動化控制儀表中，這樣就使各類計算機軟件與儀表儀器融合起來，通過在控制電路中合理應用接口芯片，使得儀表儀器能夠實現(xiàn)更加復雜的功能性控制。其次，由于軟件編程并不復雜，通過用存儲控制類程序取代傳統(tǒng)的順序性控制，可以有效實現(xiàn)替代常規(guī)邏輯電路的綜合發(fā)展。最后，石油化工生產(chǎn)中的自動化控制儀表具有顯著的記憶功能和豐富的計算功能。只要在通電狀態(tài)下，儀表儀器中的隨機存儲器就可以實現(xiàn)對運行狀態(tài)的綜合記憶，實現(xiàn)對信息的保存，有效處理較高精度的計算，不僅可以有效降低石油化工生產(chǎn)自動化儀表運行過程中的硬件負擔，而且豐富了儀表的處理功能，優(yōu)化完善其工作程序，提高儀表自動化控制的精度。

3.2 通過對有關數(shù)據(jù)的收集與處理，提升自動化儀表控制的高效操作

隨著科學技術的快速發(fā)展，在石油化工生產(chǎn)過程中，要進一步深化自動化控制儀表的功能，不僅要提升其控制的精準度，而且要實現(xiàn)對其的高效操作。因此，要充分發(fā)揮自動化儀表中微型計算機的中心控制作用，通過把各類功能豐富的軟件內嵌于計算機系統(tǒng)中，使其能夠在完成快速重復測量的基礎上，合理計算出平均數(shù)值，這樣不僅有助于自動化控制儀表排除一些偶然性誤差，提高自動化控制儀表的精準程度，實現(xiàn)自動化儀表控制的高效操作。隨著計算機中心控制系統(tǒng)在石油化工行業(yè)生產(chǎn)過程中的應用日益廣泛，我們應當重視發(fā)揮其應用價值，通過實施合理的現(xiàn)場調機考核，注重對有關數(shù)據(jù)的收集與處理，從而充分發(fā)揮計算機控制系統(tǒng)的優(yōu)勢功能，使得自動化儀表控制的操作更加高效。這就需要根據(jù)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)狀況以及有關控制要求等合理選用計算機系統(tǒng)，包括計算機硬件運行速度、存儲情況及設備參數(shù)標準等。在選用設備的過程中，應當根據(jù)要求購置專用機和大容量計算機系統(tǒng)，充分發(fā)揮計算機的功能，在節(jié)約系統(tǒng)投資建設成本的同時，提高對相關數(shù)據(jù)的收集和處理能力，提升儀表控制的可靠及高效操作性。

3.3 通過深化儀表的誤差修正功能，加強對生產(chǎn)實踐的有效控制

自動化儀表控制被廣泛運用于在石油化工生產(chǎn)過程中，有助于發(fā)揮對生產(chǎn)實踐進行管控的作用。在自動化儀表系統(tǒng)實現(xiàn)與石油化工生產(chǎn)過程中各工藝參數(shù)的有效搭接之后，應當充分利用完備的計算機系統(tǒng)對化工生產(chǎn)中的各類優(yōu)勢數(shù)據(jù)、資料以及工藝參數(shù)等進行收集、整理與分析，逐步建立起科學統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型。在此基礎上，要繼續(xù)深化自動化控制儀表對測量值誤差等的實時修正功能，借助于具有誤差修正功能的微處理器，使其依據(jù)一定的數(shù)據(jù)模型，及時修正各種誤差，排除干擾性因素，以有效提高儀表控制的精密度，加強對石油化工生產(chǎn)過程的有效控制。例如，在石油化工生產(chǎn)中，可以充分利用自動化控制儀表對復雜化學混合物采取色層分離方式，準確測量產(chǎn)品中所包含的化學成分及含量等，為自動化儀表控制提供科學準確的依據(jù)。

4 結束語

隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展和市場經(jīng)濟體制的逐步完善，社會對于石油化工產(chǎn)品的需求日益完善，加之市場競爭的日趨激烈，石油化工企業(yè)不斷引進各種生產(chǎn)技術及儀器設備，努力提升自身的綜合生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質量。采用自動化控制技術，不僅有助于提高石油化工行業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且有助于提高化工產(chǎn)品的質量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。在這種背景下，自動化儀表控制被引入到石油化工企業(yè)的生產(chǎn)中，并充分發(fā)揮出重要的管控作用。因此，要重視提升石油化工企業(yè)的自動化控制水平，提高石油化工企業(yè)的綜合競爭實力。

參考文獻

[1]李旭輝，申軼華.化工生產(chǎn)中自動化控制儀表探討[J].化學工程與裝備，2011（11）.

[2]樊蘇生.初探化工自動化控制技術及其發(fā)展趨勢[J].中國石油和化工標準與質量，2014（7）.

[3]唐勇.石油化工自動化控制歷程和技術應用前景[J].科技創(chuàng)新與運用，2014（28）.

[4]賈新征.談化工自動化控制的發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢[J].科學中國人，2014（16）.